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电磁夹具系统不需要模具背板标准化。
SP系列磁板不要求用户的模具背板标准化, 上磁完成后, 磁力一直保持,不需要继续提供电源。
SP系列的磁板, 每个磁极的大小是47mm*47mm, 磁板是双极性, 一个磁极是南极, 另外一个磁极是北极, 底板是中性的。 对于小吨位机器,这种设计能够保证在中心孔附件安排更多的磁极, 够保证磁板输出更多的吸附力。
SP100系列磁板的工作温度是100度, 采用树脂密封。
SP150系列磁板的工作温度是150度, 采用全金属表面。
为了保证SP磁板的刚度, EAS在磁极和中心位置之间增加了固定螺栓。
HP系列磁板适用于于400T以上的注塑机, 同时具有强的磁力线集中和高吸附力, 磁板的厚度为55mm(2.16”) 。
和LP系列磁板一样, 当上磁后,HP系列磁板的磁极是北极, 主板是南极。充磁完成后,稀土永磁铁和AINiCo磁铁一直处在充磁完成状态, 磁板磁力一直保持, 直到去磁操作结束。
• 非常适合大于800T的注塑机
• *的磁力输出
• 标准的310mm( 12.2”) 长条磁极, 树脂密封。
• 工作温度 100° C(212°F)。
• 磁板厚度 55 mm(2.16”)。
• 磁板配有侧板, 侧板上面不会产生磁力,也不会有磁力线
• 每个磁极产生25KN的吸附力
HP系列磁板的磁极是北极, 主板是南极。充磁时,电流将AINiCo磁铁的磁性翻转, 对外产生磁力,从而吸住模具。
去磁时 , 给磁板一个反向电流,反向电流将AINiCo磁铁的磁性翻转, 磁力抵消, 从而松开模具。磁板的格林柱外面是填充板, 上面没有磁极, 从而保证磁力线集中在磁板主板上, 产生更大的吸附力。
EAS的液压夹具:安全,耐用,投入成本低。由于有5 °自锁角,当夹具夹紧后,在注塑机工作期间不需要保持液压压力的供给。
MOD液压夹具符合EUROMAP的机器背板设计,使用公制固定螺纹和BSP供油接口。
MOD液压夹具的控制可以集成到注塑机的控制系统中。接近开关用于精确感知夹紧和松开位置。 模具背板要求标准化, 但不需要定位环。
对应于美洲标准的MOD液压夹具是 WOD 系列液压夹具。
WOD系列液压夹具是为美国SPI标准机器设计, 也具备自锁功能, 美标的固定螺纹和SAE标准的油接口。
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