p2.5室内LED电子显示屏12平方米佳尺寸
拓升光电LED显示屏
 低亮高灰技术，8000 : 1对比度，
 高灰度等级，0-800nits 可调亮度。*解决因灰度丢失而导致信息不准确的问题，呈现逼真细腻显示画面。
 超轻薄，一个显示单元 2.5Kg，厚小于4cm，薄处1.5cm，同样的货柜可装载更多的产品，运输成本更低。
 压铸铝设计，CNC精加工，可完整显示画面，实现任意尺寸无缝无限拼接，满足不同场所需要。
 色域宽广，色彩均匀。可满足各种显示应用领域对色彩的需求，如广电级拍摄对低色温的要求。
 模组前维护，箱体前后双维护，LED屏可贴墙壁安装，无需维修通道，安装更加快捷。

拓升全国24小时免费：

为了质量把关，为了客户的切身利益，拓升光电引进了多条*的SMT生产线设备，优化“三合一”表面组装技术，实现了组装密度高、产品体积小、重量轻，贴片元件的轻、薄等特点。

*的设备，优质的原料，20多道质量控制工序，严格按照ISO9001:2008标准，这一切的一切，使我们的产品在市场上异军突起；并通过了CE、CB、FC、UL、ROHS等认证。

与市场同类产品相比我们的产品有如下优势：

1． 质量好：ISO9001:2008标准；25道质检控制工序；全套数字化设备生产；严控每个LED的亮度差少于1:1.1，盲点十万分之一内，不会出现色斑、暗点、马赛克等现象.

2． 效果好：采用非线性校正技术，高清晰图像和强烈的层次感；

3． 采用分布式扫描技术和模块化设计技术，可靠性和稳定性更高；支持多种显示模式，以及通用的视频播放软件，使其系统操作更加方便和人性化！

4． 价格优：与世界企业美国CREE、中国台湾晶元、日本NICHIA等原材料供应商达成战略合作伙伴关系，保证材料的质量同时并减少原材料费用，降低制造成本，并以此体现在产品的价格上回报客户。

LED显示屏评价性能的基本原则
p2.5室内LED电子显示屏12平方米佳尺寸随着LED显示屏应用的不断增长，人们对led显示屏也有了更多地了解。由于LED显示屏本身具有订制产品的特点，在如何选择一款合适的LED产品方面，终端客户一般都需要与销售人员进行充分的沟通，才有可能制定一个满足客户真正需求的方案。
    由于LED显示屏是一个专业性比较强的产品，非专业客户一般没有评判产品的基本知识，所以，首先需要建立一个大家认可的评判标准。LED显示屏这样一个大型信息显示终端，其基本功能是将信息源的信息，全面、忠实地展示给目标受众，这包括静态的图像、文字，动态的视频乃至于音频。因此，这个标准简单的说就是“看上去挺好”，给人看的东西，肯定是人看了觉得好就好。这样省略很多专业的术语描述，也有助于拉近与客户的距离，能够达成基本的标准共识。
    但是，为什么有些显示屏“看上去好”，有些显示屏“看上去不好”呢？这就是因为影响显示屏显示效果的两个关键因素：
    1、  显示屏的亮度：要在一个环境中正确的显示信息，必须要有足够的亮度以保证图像的实际对比度。所以，根据使用环境的不同显示屏必须要有相应的亮度来保证。
    显示屏投入使用后，做为发光源的LED管的亮度就开始衰减，当亮度衰减到初始亮度的一半时，按照定义，显示屏的寿命就结束了。所以亮度衰减的速率是显示屏的重要性能之一。
    2、  显示屏色彩的*性：在基色显示时，每种颜色的亮度、色度*，在显示白色时，没有杂色。这是保证正确还原信息源色彩信息的基础。
    在显示屏的使用初期，一般都应该能够保证色彩的*性。随着使用过程中LED管的衰减，由于半导体器件本身具有的个体差异，以及LED生产工艺的差异，导致每颗LED管的衰减曲线不同，从而造成随着使用时间的增长，显示屏的色彩*性越来越差。
    基于上述两个基本的评判依据，我们就可与客户达成一个共识就是：评判显示屏内在品质的重要因素之一，那就是对于LED管的选择：
    衰减速率低，衰减曲线*性好。
    要保证做到这点，首先需要led灯的生产厂家具备优良的制造工艺，其次在显示屏的整个生产环节不使LED管受到静电的打击等等。

LED封装的可靠性和LED显示屏灯珠选用有很大的关系
LED器件占LED显示屏成本约40%～70%，led显示屏成本的大幅下降得益于LED器件的成本降低。LED封装质量的好坏对LED显示屏的质量影响较大。封装可靠性的关键包括芯片材料的选择、封装材料的选择及工艺管控。随着LED显示屏逐渐向着市场渗透，对LED显示屏器件的品质要求也越来越高。
LED显示屏器件封装所用的主要材料组成包括支架、芯片、固晶胶、键合线和封装胶等。SMD(Surface Mounted Devices)指表面贴装型封装结构LED，主要有PCB板结构的LED(ChipLED)和PLCC结构的LED(TOP LED)。本文主要研究TOP LED，下文中所提及的SMD LED均指的是TOP LED。下面从封装材料方面来介绍目前国内的一些基本发展现状。
1、LED支架
(1)支架的作用。PLCC(Plastic Leaded Chip Carrier)支架是SMD LED器件的载体，对LED的可靠性、出光等性能起到关键作用。
(2)支架的生产工艺。PLCC支架生产工艺主要包括金属料带冲切、电镀、PPA(聚邻苯二酰胺)注塑、折弯、五面立体喷墨等工序。其中，电镀、金属基板、塑胶材料等占据了支架的主要成本。
(3)支架的结构改进设计。PLCC支架由于PPA和金属结合是物理结合，在过高温回流炉后缝隙会变大，从而导致水汽很容易沿着金属通道进入器件内部从而影响可靠性。
 为提高产品可靠性以满足市场需求的高品质的LED显示器件，部分封装成厂改进了支架的结构设计，如佛山市某光电股份有限公司采用*的防水结构设计、折弯拉伸等方法来延长支架的水汽进入路径，同时在支架内部增加防水槽、防水台阶、放水孔等多重防水的措施。该设计不仅节省了封装成本，还提高了产品可靠性，目前已经大范围应用于户外led显示屏产品中。通过SAM(Scanning Acoustic Microscope)测试折弯结构设计的LED支架封装后和正常支架的气密性，结果可以发现采用折弯结构设计的产品气密性更好。
2、芯片
LED芯片是LED器件的核心，其可靠性决定了LED器件乃至LED显示屏的寿命、发光性能等。LED芯片的成本占LED器件总成本也是zui大的。随着成本的降低，LED芯片尺寸切割越来越小，同时也带来了一系列的可靠性问题。
随着尺寸的缩小，P电极和N电极的pad也随之缩小，电极pad的缩小直接影响焊线质量，容易在封装过程和使用过程中导致金球脱离甚至电极自身脱离，zui终失效。同时，两个pad间的距离a也会缩小，这样会使得电极处电流密度的过度增大，电流在电极处局部聚集，而分布不均匀的电流严重影响了芯片的性能，使得芯片出现局部温度过高、亮度不均匀、容易漏电、掉电极、甚至发光效率低等问题，zui终导致led显示屏可靠性降低。

3、键合线
键合线是LED封装的关键材料之一，它的功能是实现芯片与引脚的电连接，起着芯片与外界的电流导入和导出的作用。LED器件封装常用键合线包括金线、铜线、镀钯铜线以及合金线等。
(1)金线。金线应用zui广泛，工艺zui成熟，但价格昂贵，导致LED的封装成本过高。
(2)铜线。铜线代替金丝具有廉价、散热效果好，焊线过程中金属间化合物生长数度慢等优点。缺点是铜存在易氧化、硬度高及应变强度高等。尤其在键合铜烧球工艺的加热环境下，铜表面极易氧化，形成的氧化膜降低了铜线的键合性能，这对实际生产过程中的工艺控制提出更高的要求。
(3)镀钯铜线。为了防止铜线氧化，镀钯键合铜丝逐渐受到封装界的关注。镀钯键合铜丝具有机械强度高、硬度适中、焊接成球性好等优点非常适用于高密度、多引脚集成电路封装。
4、胶水
 目前，LED显示屏器件封装的胶水主要包括环氧树脂和有机硅两类。
(1)环氧树脂。环氧树脂易老化、易受湿、耐热性能差，且短波光照和高温下容易变色，在胶质状态时有一定的毒性，热应力与LED不十分匹配，会影响LED的可靠性及寿命。所以通常会对环氧树脂进行攻性。
(2)有机硅。有机硅相比环氧树脂具有较高的性价比、优良的绝缘性、介电性和密着性。但缺点是气密性较差，易吸潮。所以很少被使用在LED显示屏器件的封装应用中。
 另外，高品质LED显示屏对显示效果也提出特别的要求。有些封装厂采用添加剂的方式来改善胶水的应力，同时达到哑光雾面的效果。

LED显示屏厂家该如何玩转显示市场
从各大LED显示屏公司的业绩报告来看，企业的业绩依然增长强劲，数据很是亮眼，羡煞旁人。从近年的led显示屏市场行情来看，LED显示产业逐渐向具有技术及规模优势的公司集中，市场空间逐渐缩小，行业竞争越来越激烈。
 整合并购、跑马圈地依然是LED显示屏级的大哥企业玩的游戏，主要加码LED显示产业，横向或纵向延伸产业链，不断开拓新的市场。近两年来，随着终端市场对产品质量、性能等各方面要求的不断提升，以及产业转型发趋势之下，业内各大小LED显示屏厂家纷纷转型，逐渐淘汰落后产能，转战“应用市场”。
 在产品应用升级这场大潮流之下，“”已经成为LED显示屏产业一块市场的新蛋糕。同时未来随着终端市场客户需求升级的变化，这块蛋糕会越来越大，从而帮助LED显示屏企业优化产品结构，提升利润。同时也可以打破之前业内很多LED显示屏厂家一直沉迷低端市场低价争夺战的僵局，全面提升产业形象和信誉度。不过消费市场的复杂性、多变性，早就超出很多LED显示屏厂家的预期和准备。因此对于很多LED显示屏公司来说当前想要真正在市场立足，还面临着许多考验和挑战。
 新的牌局，新的玩法!对于LED显示屏公司来说，转型市场，不是简单的将中低端市场上的竞争手段、模式，以及产品研发、生产等，直接在市场上进行简单复制，而是要重新根据市场的人群、需求进行重新定义和开发。市场对于所有LED显示屏厂家来说，就是一场全新的战役，必须要采取“另起炉灶”的思维和理念，才能真正在这一领域扎根，赢得自己的一片天地。
 近两年来，一些led屏企从中低端市场向市场的转型过程中，不免出现一些“水土不服”的情况。根本原因，就很多企业在产品研发、生产制造，以及市场营销、售后服务这四个环节，间接以及直接与用户打交道的部门和负责人，还没有*转变过来。比如说，很多LED显示屏公司，总是简单地认为就是高价格，就是款式好看一点，功能丰富一点……总是希望今天投入技术、产品创新，明天就能在市场上占据一席之地，实现利润增长，以至于拔苗助长，得不偿失。
 实际上，真正的“市场”不能只是卖价格、卖产品，还得卖服务、输送理念。做到把品的技术创新、营销服务和服务创新，与用户需求切实的对接起来，从高价格变成高价值;同时也要清楚，转型是一项*而系统性的工程，不是短期内烧钱就可以解决的，必须要通过精耕细作，持续投入，以“润物细无声”的方式，培养产品的定义能力，提升品牌的用户认知度。此外，当前在LED显示屏市场上，LED显示屏企业必须要深度接触市场、了解市场的真正需求：客户到底是因为价格而选择产品，还是因为品牌而选择产品，或者是因为创新感、科技感等其他因素?对于客户群来说，zui关心的到底是产品，还是品牌?是什么让他们怦然心动?
当前摆在中国LED显示屏厂家转战路上的挑战还很多，当务之急，则是必须要依靠价值型好产品成就品牌影响力，再通过品牌倒逼产品创新和迭代。zui终则要构建面向用户需求的“价值产品+价值品牌”双轮驱动体系。核心动力很简单：一是要做强产品，二是要做*，然后同步拓宽产品和品牌的厚度与价值感，借助产品这个纽带赋予终端市场对于自己品牌全新的认知和标签。
 面对越来越、多变的市场需求，LED显示屏厂家必须要跳出过去单一的产品竞争，甚至要避免将市场争夺变成另一场的低端市场价格战，市场，对于所有中国LED显示屏企业来说，都是一个全新的战场，更是一个全新的起点，尤其是本身在市场就存在不足的中小屏企，必须以重新出发，加速起跑，才有机会分得胜利果实!

LED电子显示屏故障测试四大方法
随着LED电子显示屏的普及应用，led显示屏已经成为当今信息社会一道美丽的风景线，特别是在夜幕来临时，LED显示屏绽放出璀璨的画面，令人们感觉到世界的缤纷多彩。在LED电子显示屏应用范围不断扩大的过程中，显示屏出现的故障问题也越来越多，那么到底如何测试出LED电子显示屏的故障问题呢?
一、电阻检测法，将万用表调到电阻档，检测一块正常的电路板的某点的到地电阻值，再检测另一块相同的电路板的同一个点测试与正常的电阻值是否有不同，若不同则就确定了问题的范围。
 二、电压检测法，将万用表调到电压档，检测怀疑有问题的电路的某个点的到地电压，比较是否与正常值相似，否则确定了问题的范围。
 三、短路检测法，将万用表调到短路检测挡(有的是二极管压降档或是电阻档，一般具有报警功能)，检测是否有短路的现象出现，发现短路后应优先解决，使之不烧坏其它器件。该法必须在电路断电的情况下操作，避免损坏表。
 四、压降检测法，将万用表调到二极管压降检测档，因为所有的IC都是由基本的众多单元件组成，只是小型化了，所以在当它的某引脚上有电流通过时，就会在引脚上存在电压降。一般同一型号的IC相同引脚上的压降相似，根据引脚上的压降值比较好坏，必须电路断电的情况下操作。该方法有一定的局限性，比如被检测器件是高阻的，就检测不到了。