当前电子抓拍一般多采用视频检测方式,这就需要对每帧CCD的曝光进行补光，LED 频闪灯正是满足这一需求而设计的补光产品。下文就从电子用的 LED 频闪灯的原理及常见问题做简要说明:
 

　　自适应频闪灯的基本原理:现在主流的 200 万像素抓拍相机帧率一般在 10-25 帧/秒,500 万像素抓拍相机一般在 6-10 帧/秒。以 6~25HZ 的信号直接驱动 LED，就会有强烈的闪烁感，引起眼睛的不适。所以频闪灯需要自适应的将此6~25HZ的信号转化成50-150HZ的信号。
 

　　由于电子抓拍相机的帧率并非是稳定的，它受网络传输及相机 DSP 的处理能力等因素影响,其帧率是一直变化的。另外现在有很多电子用的抓拍相机逐步都在使用交流电源同步功能,这样CCD曝光就需要等待交流电源同步信号,将导致每帧之间的时间差并不是等间隔的.这就需要灯具的设计者综合考虑各种因素。MCU 根据相机的帧频及帧间隔的变化来动态的调整输出频率,过低的输出频率会对人眼产生不适感,过高的频率会导致 LED 光能利用率低.这就需要设计者在 LED 能效比及视觉舒适度之间权衡出合理方案.
 

　　LED 频闪灯寿命问题
 

　　LED 频闪灯的寿命一般是用户关心的问题。亮度效果经过测试就可以立即对比出来,但是光衰问题却不是短时间内能发现的.往往不慎重的选购会给工程商和集成商带来很大的维护工作量。目前市场上有些频闪灯的灯珠会出现过早光衰的现象。光衰的问题涉及因素很多，但是主要跟灯珠的工作电流及 LED 的 PN 结点温度密切相关.我们以电子LED 频闪灯中常用的 Cree-T6灯珠为例，其 PN 结点温度每上升 10 度，其寿命会降低一半以上 。而电流的增大也会急剧的增加结点温度 ，导致寿命急剧降低。更有甚者 ，有些短视的公司，采用廉价的灯珠，靠加大峰电流增加峰功率 提高亮度 ，这种靠调节电流电位器提升亮度的行为，虽然对于生产者来说没有任何成本代价，但是给客户的日后使用带来巨大的维护成本。一般来说电子频闪灯的 LED 灯珠工作电流在灯珠厂家公布的峰电流的 2/3 为妥。对于用户来说，测量 PN 结点温度不太现实，用户只能接触到灯壳，从灯珠到灯壳之间有灯珠内部导热体、焊锡、铝基板、导热硅脂和灯壳等中间环节，每个环节都有一定的热阻，热阻的大小跟材料及工艺有关。测量 PN 结点温度比较困难，但是却可以利用 LED 的 V-A 特性的温度系数，再根据温度上升 V-A 特性左移特性推测结点温度，监视到结点温度就可以监视到 LED 是否处于安全范围。由于不同型号的灯珠温度系数并不相同，所以要根据厂家的说明手册作为设计标准，我们建议通过红外热成像仪来测量。在生产过程中将测量的参数输入给MCU，这样 MCU 通过监视反馈电路，就可以动态的改变输出频率、占空比和电流来平衡它，确保 LED 的结温处于安全范围。
 

　　从经验上来看，如果内部各环节处理得规范，则通过一个灯壳的表面温度就能大概知道这个灯的是否可靠。按夏日夜晚 30 度路口环境温度的条件下，其灯壳的表面点温度不得超过 55 度(灯壳与周边环境温差控制在 25 度内)。温度越低，灯的寿命越容易得到保障。
 

　　另外补充一个小细节，光控的可靠性也会影响灯的寿命，有些灯具厂家将光敏管安装在灯壳后面并朝下，这个位置最容易因雨水冲刷灰尘在此积累，造成光控管受污而提前打开灯光。尤其在夏天的高温环境下，白天的室外环境温度甚至在高达 40-50 度，加上灯具自身的散发的热量，这个时候开启灯光，PN 结点温度很快就能超过极限温度，LED 的寿命会急剧的下降。正确的安装方法，应该将测光系统安装在灯盘内，这样既防止了灰尘污染，也极大的提高了可靠性。
 

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