NJ-160A型水泥净浆搅拌机将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆,供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块用。
 

一、用途和适用范围：NJ-160A型水泥净浆搅拌机是贯彻GB1346-89所规定的设备之一，是按GB3350.8-89主要技术参数的新型双转双速净浆搅拌机。将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室*的，*的设备之一。

二、        主要规格及技术参数：

1、搅拌叶转数及时间

搅拌速度
 公转r/min
 自转r/min
 一次自动控制程序时间S
 
慢： 62±5        停：15     快：125±10

     140±5                      285±10

     120±3                      120±3

2、搅拌叶宽度：111mm。

3、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M16×1。

4、搅拌锅壁厚1mm。

5、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为2±1mm。

6、搅拌锅内径×大深度：φ160×139（mm）。

7、外形尺寸：长×宽×高   472×280×466（mm）。

8、净重45kg。

三、        主要结构及工作原理：

1、  结构：主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。

2、工作原理

双速电动机（1）通过联轴器（2）将动力传给传动箱（10）内的蜗杆（3）再经蜗轮（6）及一对齿轮（7）和（9）传给主轴（8）并减速。主轴带动偏心座（12）同步旋转，使固定在偏心座（12）上的搅拌叶（16）进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴（14）上端的行星齿轮（13）围绕固定的内齿轮（11）完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅（17）与滑板（18）用偏心槽旋转锁紧。

四、        起吊与安装

1、本机不设起吊装置，人工搬运即可。

2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。

3、电源及安全接地 本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。必须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器缘已经达标，为了保证用电安全，请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。

五、        操作与使用

扳动手柄（20）可使滑板（18）带动搅拌锅沿立柱（21）的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉（19）即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。

先把三位开关（1K、2K）都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。

电气操作分手动和自动两种

1、  自动：将开关1K拨自动位置，即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将1K开关置于停，以防停电后程控器误动作。

2、手动：将开关1K拨手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置，则分别完成各个动作，人工计时。

注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向*，否则极易损坏搅拌机构。

六、        调整与保养

1、调整：本机出厂已将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围。

搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整，可松开调节螺母（15）转动搅拌叶使之上下移动，再用检测杆检测正确间隙后，再旋紧调节螺母（15）即可。或松开电机与立柱（21），减速箱（10）法兰与电动机（1）连接的螺钉，正确后再拧紧螺钉。

2、保养：

（1）    应保持工作场地清洁，每次使用后应*清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。

（2）    本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。

（3）    机器运转时遇有属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

（4）    使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

（5）    当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。

（6）    应经常检查电气缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态缘电阻≥5MΩ。

河北荣达路桥科仪器材厂是集科研、开发、与经营为一体化的高科技实体。主要产品有混凝土水泥试验仪器、公路土工试验仪器、沥青防水卷材试验仪器、化学分析仪器、试验机、天平、试模、筛具等。我们可为公路、铁路、桥梁、搅拌站、市政、大专院校、工程质量检测中心提供全套试验仪器与检测仪器设备。
 

NJ-160型水泥净浆搅拌机是河北荣达路桥科仪器材厂自行研发的新一代贯彻GB1346-89标准的设备，把水泥与水搅拌成均匀的试验用净浆。水泥净浆搅拌机供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、质量监督等有关大专院校和科研单位试验室*的设备。
水泥净浆搅拌机【技术参数】
1、搅拌叶公转慢速 ： 62±5r/min
2、搅拌叶公转快速 ： 125±10r/min
3、搅拌叶自转慢速 ： 140±5r/min
4、搅拌叶自转块速 ： 258±10r/min
5、电机功率： 快速：370 W、慢速：170W

6 、搅拌叶宽度：111mm

7、搅拌叶与叶轴联接螺纹 M16×1
8、锅壁厚：1mm
9、叶与锅之间间隙：2mm
10、搅拌锅容量：2.5L
11、电源、功率：380V 50HZ 370W
12、外型尺寸：472×280×466mm
13、净重：≈45kg

水泥净浆搅拌机主要结构及工作原理：

1、 结构：主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。

2、工作原理(见图一)

双速电动机(1)通过联轴器(2)将动力传给传动箱(10)内的蜗杆(3)再经蜗轮(6)及一对齿轮(7)和(9)传给主轴(8)并减速。主轴带动偏心座(12)同步旋转，使固定在偏心座(12)上的搅拌叶(16)进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴(14)上端的行星齿轮(13)围绕固定的内齿轮(11)完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅(17)与滑板(18)用偏心槽旋转锁紧。

水泥净浆搅拌机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。电源及安全接地本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。必须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器缘已经达标，为了保证用电安全，请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。

水泥净浆搅拌机操作与使用

扳动手柄(20)可使滑板(18)带动搅拌锅沿立柱(21)的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉(19)即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。

先把三位开关(1K、2K)都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。

电气操作分手动和自动两种

1、 自动：将开关1K拨自动位置，即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将1K开关置于停，以防停电后程控器误动作。

2、手动：将开关1K拨手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置，则分别完成各个动作，人工计时。

注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向*，否则极易损坏搅拌机构。

水泥净浆搅拌机调整与保养

1、调整：本机出厂已将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围。

搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整，可松开调节螺母(15)转动搅拌叶使之上下移动，再用检测杆检测正确间隙后，再旋紧调节螺母(15)即可。或松开电机与立柱(21)，减速箱(10)法兰与电动机(1)连接的螺钉，正确后再拧紧螺钉。

2、保养：

(1)应保持工作场地清洁，每次使用后应*清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。

(2)本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
(3) 机器运转时遇有属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

(4) 使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

(5) 当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。

(6) 应经常检查电气缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态缘电阻≥5MΩ。

                                                   附图一   主机结构图

NJ-160型水泥净浆搅拌机    水泥净浆配合比

一、引言

近年来，随着民经济的迅速增长，交通运输事业也发展迅速，道路与车辆的矛盾日渐显露。由于车辆数目的增加以及车辆超重载现象的日趋严重，各级公路尚未到使用寿命的年限，就已经损坏非常严重了，不得不提前维修，而公路维修和养护需要封闭或半封闭交通，这与交通的顺畅形成了突出的矛盾。因此，如何在短时间内，使得维修和养护过的路面混凝土各项力学性能指标达到28d龄期强度的较大值，成为众多公路研究者较为关心的课题。

环氧树脂一种高强度的胶粘材料，由于它具有高粘结性，抗拉、抗折、抗冲击等各项力学性能指标高，目前已经被大量应用各个域，在建筑行业内，环氧树脂被广泛应用于建筑物的加固、补强。但是由于环氧树脂是一种高黏度的、不溶于水的、油性聚合物，其不能与亲水性的材料混合使用。

水性环氧树脂是把环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定树脂材料。水性环氧树脂与环氧树脂相比较，其大的优点就是可在室温和潮湿或过湿的环境中固化，能与水泥砂浆、混凝土等常用的水泥基材料混合使用，并能提高上述材料的早期强度、韧性、抗冲击性能，增强防水性能。



二、水性环氧树脂混凝土力学性能试验

2．1试验材料

(1)水泥：广州石井牌PO32.5普通硅酸盐水泥；(2)细骨料：河砂，大粒径5mm，细度模数2.5，表观密度2.58g·cm-3，堆积密度1.48×103 kg·m-3，试验前先将砂放于烘箱内烘干，砂的含水率为0％；(3)粗骨料：石灰岩碎石，表观密度2.98 g·cm-3，堆积密度1.54×103 kg·m-3，颗粒级配为5～20mm，连续级配；(4)水性环氧树脂：广州东风化工有限公司的水性环氧树脂，环氧树脂固含量为60％；(5)固化剂：广州东风化工有限公司的水性胺类固化剂。

2．2材料配合比

基准混凝土配合比为：水泥：砂：石：水＝400kg：602kg：1222kg：176kg，水灰比w：c＝0.44，砂率为33％，水性环氧树脂与水性胺类固化剂的重量比为4：1。考虑到水性环氧树脂是一种亲水性的乳液，因此将水性环氧树脂加入混凝土中，视为全部加入水份，考虑到需要对比水性环氧树脂改性后的混凝土与基准混凝土的各项性能指标，故保持水灰比不变，原基准混凝土中的水份需根据掺入水性环氧树脂的用量而减少。



2．3试验原理及项目

根据家标准 GBJ107《混凝土强度检验评定标准》和JTJ053-94《公路工程水泥混凝土试验规程》进行试验，主要测定：⑴水性环氧树脂改性后的水泥混凝土在各个龄期的立方体抗压强度、劈裂抗拉强度和抗折强度；⑵在高温情况下的立方体抗压、抗折强度。立方体抗压强度和劈裂抗拉强度试验的试件尺寸为150mm×150mm×150mm，抗折强度试验的试件尺寸为150mm×

150mm×550mm。

2．4不同掺量下的水性环氧树脂改性水泥混凝土配合比


河北荣达路桥科仪器材厂坚持“质量*，用户上，信誉为本”的宗旨，一心为用户做好产品售前、售后服务工作。所售产品一年内免费保修，终身维护，以的产品、良好的信誉，得到新老用户的信任 。诚信经营，设备，*，价格实惠专业销售NJ-160型水泥净浆搅拌机