常见的除锈方法，玻璃鳞片防腐涂层基体除锈标准

玻璃鳞片胶泥特点：

　　 1.耐腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

　　2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。

　　3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。

　　4、耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。

　　6、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情况下）如受到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。

　7、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。常见的除锈方法，玻璃鳞片防腐涂层基体除锈标准

适用范围：

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 

管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其zui高使用温度可达180℃。 

建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

常见的除锈有四种方法：
1.手工除锈：用刀、铲、钢丝刷、砂纸对金属表面进行除锈，除锈质量较差，效率低。一般用在严禁动火的地方。
2.电动工具除锈（半机械除锈）：用电动工具进行金属表面除锈，效率较高，比手工除锈质量好。应用比较普遍，也是目前公司主要采取的除锈方法。
3.喷砂除锈：借助空压机等设备，利用压缩空气使石英砂或其他材料喷射到金属表面，达到除净锈蚀的目的。除锈质量好，效率高，单造价也较高。适应于对光洁度和粗糙度要求较高的地方，比如气柜、大型塔器等设备内防腐。
4.化学除锈（酸洗除锈）：用无机稀酸溶液刷、浸泡锈蚀的金属表面，适用于结构复杂的设备和部件除锈工程。
金属表面的锈蚀程度的识别方法：
金属的表面按锈蚀程度分四种级别
1 .微锈——氧化皮*紧附，仅有少量锈点。
2. 轻锈——部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
3. 中锈——氧化皮部分破裂脱落，呈堆粉状，除锈后可看见腐蚀小凹点。
4. 重锈——氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。

tify:inter-ideograph; " >⑵干膜厚度的检测：用干膜测厚仪进行，在施工的每一涂层完成，充分固化后检测，数量应当根据不同的情况来执行，因为需要考虑被涂装结构的不同设计。  

⑶ 附着力和层间结合力的检测：用附着力测试仪进行，涂层系统的附着力和层间结合力测试是一种破坏性的，通常只是发生投诉，质量认可测试时作用于参照区域，并非作为一种常规测试；层间结合力破裂产生于涂层与底材或单独的涂层与涂层之间。

（4）由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。