基本了解环氧树脂玻璃鳞片胶泥

  环氧玻璃鳞片防腐漆，也叫厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆，是以环氧树脂为基料，以玻璃鳞片为主要防腐颜料，其他填料、助剂等组合而成。

  环氧树脂玻璃鳞片胶泥颜料，其他防锈颜料、填料、助剂、有机溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有*的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力，能防止水气或化学气体侵入，是耐酸碱漆中性能优异的一种涂料;防腐防水效果具有耐水长期浸泡、透水率低、耐压强度高、防腐防霉、无毒无害、 使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。兼有防腐、防水、防霉等优异性能，使用寿命长、物化性能优良。

  环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐，用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护，如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。
    
  特别适用于通风不良环境下施工，可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料，施工及维修方便。

施工方案：

1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。

2.鳞片胶泥与固化剂促进剂混合，配比：胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2

3、涂抹时先底层，后中层，在面层。标准涂层：2mm/2-3遍完成

4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。

5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。
为消除气泡，采用的消泡滚滚压。

各防腐层涂刷要求：

    （1）底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm

    （2）鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm（不得小于1.6mm）

    （3）面层：用以使树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm

    为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色（或红色），涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。