白山乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥直销
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2018-04-27 05:51:08
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产品简介

白山乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥直销

  乙烯基脂玻璃鳞片胶泥是一种热固性聚合物,结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能,同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团,中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂,目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域。本研究针对湿法脱硫装置中的腐蚀环境,以酚醛乙烯基酯树脂为主要成膜物质,对耐热填料及玻璃鳞片的配比进

详细介绍

白山乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥直销

 产品描述

   世纪50年代中期美国OwensCorning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料,这种材料能耐环境介质的渗透,有助于延长衬里寿命。当时,日本也开始着力研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂(UP)的环氧乙烯基酯树脂(VE)。1967年,FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片涂料,使用了日本板硝子公司*的玻璃鳞片,以高粘度施工的衬里形式成功应用于烟气脱硫装置,开始了实用化,该技术还出口海外。
 
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥是一种热固性聚合物,结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能,同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团,中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂,目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域。本研究针对湿法脱硫装置中的腐蚀环境,以酚醛乙烯基酯树脂为主要成膜物质,对耐热填料及玻璃鳞片的配比进行优化,使涂层在180℃下具有优异的机械性能和良好的防腐性能,并讨论了涂层在不同温度及不同浓度的硫酸溶液中的耐腐蚀性,以确定涂层在不同浓度硫酸中的耐热温度,为实际应用提供了依据。白山乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥直销


产品特点;

1、乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥含有相当数量的玻璃鳞片填料,比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是上广泛使用的重防腐涂料。 

2、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。

3.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂,固体份达*,一次涂装可达高膜厚,常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。

4.漆膜具有优异的附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀,


产品指标摘要:

项目  技术指标 测试方法容器中状态

 无硬块,搅拌后呈均匀状态

 目测漆膜颜色与外观 黑色,漆膜平整

 GB/T 9761
干燥时间,h 表干 1.5
 GB/1728-79
实干 24 甲乙法粘接强度,mpa ≥2.0 GB 14907耐热性
 230℃±5℃恒温1h,冷却后无变化
 DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
 DL/T 693-1999
耐磨性 ≤0.05
 GB 1768-79
耐腐蚀性,80℃,15d
 40%硫酸浸泡后,涂层无裂纹、起泡、剥落
 DL/T 693-1999
耐剥离性
 急冷急热250℃/水冷反复循环50次无变化
 DL/T 693-1999
抗老化
 耐湿热试验500h无变化
 DL/T 693-1999
 物理参数:
 体积固含量:*
 比重:1.38g/㎡
 理论涂布率:本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)
 zui长使用年限:13年。
 施工周期:20—30天

   【以上数值仅供参考。为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范】。



施工;

    首先按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后用刷子或辊筒涂上一层外涂层。注意涂刷均匀。

一.衬里施工安全标准


1)在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中,必须保证烟道内通风良好。

2)鳞片衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火,并清楚地注明“严禁烟火”。

3)涂刷底涂等时须戴上防毒面具。

4)搭建脚手架时应确保安全。

5)进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须使用安全带。

6)喷砂时必须穿安全*。

二.VEGF鳞片烟道及施工慨况:

     鳞片烟道主要由位于电除雾器出口的集合烟道和其后的连接烟道及干燥塔入口段三部分组成,均为普通混凝土及碳素电焊钢管结构内衬耐蚀树脂玻璃鳞片胶料。
三、 鳞片烟道内衬构造:

    由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中:

    (1)底漆层:用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15~0.20mm厚

    (2)鳞片胶泥层:一般涂两遍,平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)

    (3)面层:用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化,提高耐腐蚀、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.20~0.30mm厚

    为便于观察各涂层厚度,避免混涂,常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色,鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色),涂布二层鳞片胶泥时,分别采用不同颜色的品种。

    (4)粘度 :乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS(25℃),乙烯基树脂鳞片胶泥,在烟道中直接施工,结构如下:

    VEGF   底漆   一道   0.15~0.20mm厚

    VEGF   玻璃鳞片咬泥  批刮二道 2.0mm厚

    VEGF   面漆   二道   0.20~0.30mm厚

    防腐蚀原理和结构:防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片、配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性,防止断裂、剥离的作用,这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。

质量方针;

    贯彻公司的“规范企业管理,满足顾客要求,持续改进质 量,科技进步求发展。”的质量方针。

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