环氧树脂玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片含量防腐蚀性能分析

环氧胶泥

组成：

    环氧胶泥是以环氧树脂、固化剂及特种耐腐蚀纳米填料等为基料而制成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料 。

特点：

    环氧胶泥具有优良的物理性能，强度高，粘接力大，韧性好。可用于中等浓度的硫酸、盐酸、磷酸中。耐碱性能不如呋喃胶泥，可耐稀碱与弱碱中。耐热性较低。收缩率小。

环氧鳞片胶泥

组成：

    环氧胶泥是以环氧树脂、固化剂及特种耐腐蚀纳米填料和玻璃鳞片等为基料而制成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料 。

特点：

    环氧鳞片胶泥具有优良的物理性能，强度高，粘接力大，韧性好。可用于中等浓度的硫酸、盐酸、磷酸中。可耐40％的碱、浓氨水及部分有机溶剂。

   玻璃鳞片防腐是新型的防腐技术，它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内，有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离，减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。

  玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中，玻璃鳞片用量应有一个*范围：5%-40%，在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好，高于40%易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于消除玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量允许大于40%。