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山东擎雷环境科技股份有限公司,2012年成立于山东济南,是一家以换热器、换热机组、压力容器等产品研发、生产、销售为一体的综合性企业。2019年2月经股份制改革,公司成功在新三板上市(证券代码:873193)
自创立至今,擎雷科技始终以解决客户难题为创新导向,累积服务各类企业3000+,承接各类项目超2000+,解决了我国精馏领域、污水脱盐领域的一系列难题,为国内外广大制药化工企业的节能减排提供有力的技术支撑,同时也为我国的碧水蓝天事业贡献了自己的一份力量。
2016年底,擎雷科技新工厂投入使用,建有南、北两大生产基地、3个现代化生产车间,建筑面积15900平方,占地面积50余亩。其中南区基地为2间换热器生产车间,北区基地为换热机组设备及压力容器设备生产车间。生产加工中心拥有激光切割、自动焊接、数控加工、数控钻铣床、数控车床加工、智能机器手臂等智能化设备上百台,实现产品生产从水刀切割-封头线切割-管板数控加工-管焊接-壳体焊接-焊缝-水喷砂-环、角焊接的全流程自动化加工生产。
擎雷科技拥有D1/D2压力容器设计、制造资质,先后通过了ISO9001、14001、18001等体系认证。通过加大科研投入、科研人员引进,与大专院校紧密交流、合作等方式不断创新,逐步由生产单体换热设备逐步向自动化成套设备升级转型,在温控系统、蒸发、浓缩、精馏、蒸馏、结晶、干燥等方面研发、生产出一系列拥有自主知识产权的创新性设备,并成为中国海洋大学大学生实训基地。
擎雷科技产品线丰富多样,其中,换热器单品包含:螺旋缠绕管式换热器、螺旋折流板换热器、双管板换热器、列管换热器、碳化硅换热器、内翅片换热器、板式换热器、螺旋板换热器等;成套设备包括:换热机组、精准温度控制单元TCU、精馏床、除盐机、SDR系统等;并且可根据客户需求生产各类非标设备,如:压力储罐容器、反应釜、塔器等。各类产品的研发升级,在溶剂回收提纯、工业废水、盐水处理等方面取得了突破性的进展。所有产品均可为客户提供涵盖工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试、运行管理、保养维修的一站式服务。
除换热器单品产品外,还为客户定制生产了中药提取、浓缩系统,反应釜蒸馏回流系统,气体换热系统,食品饮料系统,塔顶冷却、余热系统,减压蒸馏系统,尾气回收系统,采暖系统等成套设备,为客户提供了耐高低温、耐腐蚀、气气换热、气液换热、液液换热等高效、节能、稳定的换热解决方案。
展望未来,擎雷科技将继续以客户需求为创新源泉,以节能减排为己任,不断吸纳精英人才,增加科研投入,打造富有创新力的专业团队。
文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供
工业碳化硅热交换器是针对工业强腐蚀、高温严苛工况研发的特种换热设备,以高纯碳化硅为核心换热基材,替代传统金属与石墨换热结构,广泛应用于精细化工、医药合成、烟气脱硫、酸洗工艺、环保废液处理等特殊换热场景。

设备主体结构包含碳化硅换热管束、整体注塑管板、防腐壳体、密封组件与流体进出口管路。市面上主流机型多采用无压烧结工艺制备碳化硅管材,材料致密度高、内部孔隙少,结构均匀性良好。设备多采用管壳式结构布局,可根据工况需求制作成单程、多程、缠绕式等结构形式,整体组装规整,适配标准化工业管路安装体系。
设备遵循常规间壁式换热原理运行,冷热介质分别在管程与壳程独立流动,通过碳化硅管壁完成热传导,实现介质加热、冷却、冷凝与余热回收等工艺功能。碳化硅材料具备良好的导热性能,传热系数优于石墨、普通不锈钢等常规换热材料,热交换速率稳定,换热均匀性较好。部分设备搭配强化流道结构,可提升流体湍流程度,弱化换热热阻,提升整体换热效果。

相较于石墨换热器,碳化硅机械强度更高,承压性能更好,抗冲击能力更强,运行过程破损概率更低;相较于金属换热器,耐腐蚀适配范围更广,无需频繁做防腐涂层处理,运维成本更加可控。设备管壁表面光滑,介质污垢附着力弱,长期运行结垢速度缓慢,可减少停机清洗次数,保障生产线连续运行。
在实际应用中,该设备可适配高温腐蚀介质冷却、酸性尾气冷凝回收、化工废液余热回收、酸洗槽液温控等多种特殊工况。设备密封结构经过防腐优化,介质渗漏风险低,运行安全性良好。日常维护主要以管路杂质清理、密封件检查、运行参数监测为主,维护流程简单。

整体来看,工业碳化硅热交换器凭借优良的材质特性与稳定的结构性能,能够适配传统换热设备难以胜任的苛刻腐蚀工况,有效延长换热设备的使用周期,提升工业特殊工况下的热能利用效率,是腐蚀工况工业换热系统中适用性较强的专用换热设备。