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单程列管式换热设备

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山东擎雷环境科技股份有限公司

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换热器、储罐、换热机组、板式换热器、列管式换热器、

山东擎雷环境科技股份有限公司,2012年成立于山东济南,是一家以换热器、换热机组、压力容器等产品研发、生产、销售为一体的综合性企业。2019年2月经股份制改革,公司成功在新三板上市(证券代码:873193)
自创立至今,擎雷科技始终以解决客户难题为创新导向,累积服务各类企业3000+,承接各类项目超2000+,解决了我国精馏领域、污水脱盐领域的一系列难题,为国内外广大制药化工企业的节能减排提供有力的技术支撑,同时也为我国的碧水蓝天事业贡献了自己的一份力量。
2016年底,擎雷科技新工厂投入使用,建有南、北两大生产基地、3个现代化生产车间,建筑面积15900平方,占地面积50余亩。其中南区基地为2间换热器生产车间,北区基地为换热机组设备及压力容器设备生产车间。生产加工中心拥有激光切割、自动焊接、数控加工、数控钻铣床、数控车床加工、智能机器手臂等智能化设备上百台,实现产品生产从水刀切割-封头线切割-管板数控加工-管焊接-壳体焊接-焊缝-水喷砂-环、角焊接的全流程自动化加工生产。
擎雷科技拥有D1/D2压力容器设计、制造资质,先后通过了ISO9001、14001、18001等体系认证。通过加大科研投入、科研人员引进,与大专院校紧密交流、合作等方式不断创新,逐步由生产单体换热设备逐步向自动化成套设备升级转型,在温控系统、蒸发、浓缩、精馏、蒸馏、结晶、干燥等方面研发、生产出一系列拥有自主知识产权的创新性设备,并成为中国海洋大学大学生实训基地。
擎雷科技产品线丰富多样,其中,换热器单品包含:螺旋缠绕管式换热器、螺旋折流板换热器、双管板换热器、列管换热器、碳化硅换热器、内翅片换热器、板式换热器、螺旋板换热器等;成套设备包括:换热机组、精准温度控制单元TCU、精馏床、除盐机、SDR系统等;并且可根据客户需求生产各类非标设备,如:压力储罐容器、反应釜、塔器等。各类产品的研发升级,在溶剂回收提纯、工业废水、盐水处理等方面取得了突破性的进展。所有产品均可为客户提供涵盖工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试、运行管理、保养维修的一站式服务。
除换热器单品产品外,还为客户定制生产了中药提取、浓缩系统,反应釜蒸馏回流系统,气体换热系统,食品饮料系统,塔顶冷却、余热系统,减压蒸馏系统,尾气回收系统,采暖系统等成套设备,为客户提供了耐高低温、耐腐蚀、气气换热、气液换热、液液换热等高效、节能、稳定的换热解决方案。
展望未来,擎雷科技将继续以客户需求为创新源泉,以节能减排为己任,不断吸纳精英人才,增加科研投入,打造富有创新力的专业团队。



详细信息

文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供

单程列管式换热设备是结构简易、应用普遍的传统管壳式换热设备,属于单流程换热结构,管程流体仅通过一次换热管束即可完成换热流程,整体构造简洁、运行稳定,多用于化工、暖通、轻工、能源等行业的常规介质加热、冷却与冷凝作业。

单程列管式换热设备


该设备主要由壳体、换热管束、管板、前后封头、折流板、介质进出口管路组成。整体采用单通道管程设计,管内流体从入口进入,一次性贯穿全部换热管后从出口流出,无折返流程。壳程通过折流板改变流体走向,增加壳程介质扰动程度,提升冷热流体的热交换均匀性。设备多采用固定管板结构,零部件排布规整,装配工艺简单,制造成本可控。

设备工作原理以间壁式热传导与对流换热为主。运行过程中,一种流体流经换热管内部形成单程管程流动,另一种流体在壳体与管束之间的空腔形成壳程流动,两类介质呈交叉或逆流状态持续流动,通过金属管壁完成热量交换,实现高温介质降温、低温介质升温的工艺目的。单程直通结构可以简化流体流动路径,降低介质流动阻力,适配大流量、低阻力要求的换热工况。

单程列管式换热设备


在工况适配方面,该设备也存在对应的适用范围限制。受单程换热流程影响,流体换热时长较短,单台设备换热容量有限,不适合小流量、高温差以及高精度控温场景。对于介质结垢性较强的工况,长期运行后管壁会附着污垢,需定期拆机清洗,维持换热效果。

日常运维工作流程简单,主要包括定期检测进出口压力、介质温度参数,排查管路密封点位是否存在渗漏,清理壳程与管程堆积的杂质污垢,检查折流板与管束的完好状态,及时处理老化密封配件,保障设备持续稳定运行。

单程列管式换热设备


整体而言,单程列管式换热设备结构简单、故障率低、运维便捷,流动阻力小,能够满足常规工业连续换热的生产需求。在大流量、低压差、工况稳定的换热系统中实用性较强,凭借成熟的结构设计与稳定的运行表现,长期作为通用型换热设备广泛应用于各类基础工业生产场景。


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