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山东擎雷环境科技股份有限公司,2012年成立于山东济南,是一家以换热器、换热机组、压力容器等产品研发、生产、销售为一体的综合性企业。2019年2月经股份制改革,公司成功在新三板上市(证券代码:873193)
自创立至今,擎雷科技始终以解决客户难题为创新导向,累积服务各类企业3000+,承接各类项目超2000+,解决了我国精馏领域、污水脱盐领域的一系列难题,为国内外广大制药化工企业的节能减排提供有力的技术支撑,同时也为我国的碧水蓝天事业贡献了自己的一份力量。
2016年底,擎雷科技新工厂投入使用,建有南、北两大生产基地、3个现代化生产车间,建筑面积15900平方,占地面积50余亩。其中南区基地为2间换热器生产车间,北区基地为换热机组设备及压力容器设备生产车间。生产加工中心拥有激光切割、自动焊接、数控加工、数控钻铣床、数控车床加工、智能机器手臂等智能化设备上百台,实现产品生产从水刀切割-封头线切割-管板数控加工-管焊接-壳体焊接-焊缝-水喷砂-环、角焊接的全流程自动化加工生产。
擎雷科技拥有D1/D2压力容器设计、制造资质,先后通过了ISO9001、14001、18001等体系认证。通过加大科研投入、科研人员引进,与大专院校紧密交流、合作等方式不断创新,逐步由生产单体换热设备逐步向自动化成套设备升级转型,在温控系统、蒸发、浓缩、精馏、蒸馏、结晶、干燥等方面研发、生产出一系列拥有自主知识产权的创新性设备,并成为中国海洋大学大学生实训基地。
擎雷科技产品线丰富多样,其中,换热器单品包含:螺旋缠绕管式换热器、螺旋折流板换热器、双管板换热器、列管换热器、碳化硅换热器、内翅片换热器、板式换热器、螺旋板换热器等;成套设备包括:换热机组、精准温度控制单元TCU、精馏床、除盐机、SDR系统等;并且可根据客户需求生产各类非标设备,如:压力储罐容器、反应釜、塔器等。各类产品的研发升级,在溶剂回收提纯、工业废水、盐水处理等方面取得了突破性的进展。所有产品均可为客户提供涵盖工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试、运行管理、保养维修的一站式服务。
除换热器单品产品外,还为客户定制生产了中药提取、浓缩系统,反应釜蒸馏回流系统,气体换热系统,食品饮料系统,塔顶冷却、余热系统,减压蒸馏系统,尾气回收系统,采暖系统等成套设备,为客户提供了耐高低温、耐腐蚀、气气换热、气液换热、液液换热等高效、节能、稳定的换热解决方案。
展望未来,擎雷科技将继续以客户需求为创新源泉,以节能减排为己任,不断吸纳精英人才,增加科研投入,打造富有创新力的专业团队。
文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供
蒸汽锅炉暖气不锈钢换热机组是供暖系统中常用的成套换热设备,以蒸汽为热源,通过不锈钢换热结构完成热量转换,将高温蒸汽热能传递至暖气循环水,广泛应用于厂区供暖、楼宇采暖、集中供热等场景,适配锅炉蒸汽供暖的各类常规工况。

整套机组为一体化集成结构,主要包含不锈钢换热器、蒸汽调节阀、循环水泵、稳压装置、过滤器、电控系统及配套管路阀门。核心换热主体采用不锈钢材质,耐锈蚀、抗氧化能力较好,可降低水质与蒸汽杂质对设备的腐蚀损耗,延长设备使用周期。机组集成化设计精简了安装空间,组装规整,便于现场安装与管路对接。
机组工作流程清晰,依托汽液换热原理完成热能转换。蒸汽锅炉产出的高温蒸汽进入换热器壳程,与管程内的低温暖气循环水发生热量交换,蒸汽释放潜热后凝结为冷凝水,经疏水装置排出回收;循环水吸收热量升温后,通过循环水泵输送至室内暖气末端,完成散热供暖,降温后的回水再次回流至换热器,形成闭环循环,持续保障供暖系统稳定运行。

相较于传统铸铁换热设备,不锈钢主体结构优势明显。不锈钢材质表面光滑,水垢附着速度较慢,可减少结垢带来的换热效率衰减问题,降低管道堵塞概率,减少日常清理频次。同时材质密封性、承压性能适配常规锅炉蒸汽压力工况,运行过程中介质渗漏风险低,系统运行平稳性良好。
日常运维方面,该机组操作简便,长期运行后只需定期清洗过滤器杂质、检查管路阀门密封性、排查换热器结垢情况、检测水泵运行状态与电控参数。规范的运维方式可有效维持机组换热效率,减少故障停机情况。

蒸汽锅炉暖气不锈钢换热机组结合蒸汽锅炉供热优势与不锈钢换热结构特性,换热稳定、运维便捷、耐腐蚀性能突出,能够满足各类建筑与厂区的集中供暖需求,合理利用锅炉蒸汽热能,提升供热系统的运行效率与经济性,是现阶段集中供暖系统中应用广泛的配套换热设备。