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山东擎雷环境科技股份有限公司,2012年成立于山东济南,是一家以换热器、换热机组、压力容器等产品研发、生产、销售为一体的综合性企业。2019年2月经股份制改革,公司成功在新三板上市(证券代码:873193)
自创立至今,擎雷科技始终以解决客户难题为创新导向,累积服务各类企业3000+,承接各类项目超2000+,解决了我国精馏领域、污水脱盐领域的一系列难题,为国内外广大制药化工企业的节能减排提供有力的技术支撑,同时也为我国的碧水蓝天事业贡献了自己的一份力量。
2016年底,擎雷科技新工厂投入使用,建有南、北两大生产基地、3个现代化生产车间,建筑面积15900平方,占地面积50余亩。其中南区基地为2间换热器生产车间,北区基地为换热机组设备及压力容器设备生产车间。生产加工中心拥有激光切割、自动焊接、数控加工、数控钻铣床、数控车床加工、智能机器手臂等智能化设备上百台,实现产品生产从水刀切割-封头线切割-管板数控加工-管焊接-壳体焊接-焊缝-水喷砂-环、角焊接的全流程自动化加工生产。
擎雷科技拥有D1/D2压力容器设计、制造资质,先后通过了ISO9001、14001、18001等体系认证。通过加大科研投入、科研人员引进,与大专院校紧密交流、合作等方式不断创新,逐步由生产单体换热设备逐步向自动化成套设备升级转型,在温控系统、蒸发、浓缩、精馏、蒸馏、结晶、干燥等方面研发、生产出一系列拥有自主知识产权的创新性设备,并成为中国海洋大学大学生实训基地。
擎雷科技产品线丰富多样,其中,换热器单品包含:螺旋缠绕管式换热器、螺旋折流板换热器、双管板换热器、列管换热器、碳化硅换热器、内翅片换热器、板式换热器、螺旋板换热器等;成套设备包括:换热机组、精准温度控制单元TCU、精馏床、除盐机、SDR系统等;并且可根据客户需求生产各类非标设备,如:压力储罐容器、反应釜、塔器等。各类产品的研发升级,在溶剂回收提纯、工业废水、盐水处理等方面取得了突破性的进展。所有产品均可为客户提供涵盖工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试、运行管理、保养维修的一站式服务。
除换热器单品产品外,还为客户定制生产了中药提取、浓缩系统,反应釜蒸馏回流系统,气体换热系统,食品饮料系统,塔顶冷却、余热系统,减压蒸馏系统,尾气回收系统,采暖系统等成套设备,为客户提供了耐高低温、耐腐蚀、气气换热、气液换热、液液换热等高效、节能、稳定的换热解决方案。
展望未来,擎雷科技将继续以客户需求为创新源泉,以节能减排为己任,不断吸纳精英人才,增加科研投入,打造富有创新力的专业团队。
文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供
缠绕管式列管式热交换器是融合传统列管设备结构优势与缠绕管流场特性的复合型换热设备,属于管壳式换热设备的升级品类,广泛应用于精细化工、城市集中供热、工业余热回收、新能源温控及油气工艺等领域,适配中高压、大温差、负荷波动频繁的连续工业换热工况。

设备整体承袭标准列管式的承压壳体与管板结构,核心换热单元替换为多层螺旋缠绕管束,主要由承压壳体、固定管板、封头、中心支撑筒、多层缠绕换热管束、折流定位组件及密封系统组成。相较于传统直管列管设备,该设备摒弃直管排布模式,将换热管材以固定螺旋角度分层反向缠绕于中心筒外侧,层间通过定位件保持均匀间距,形成立体三维流道结构。管材可依据介质工况选用不锈钢、双相钢、防腐合金等材质,适配清水、导热油、有机溶剂及轻度腐蚀流体。
设备沿用列管式间壁逆流换热原理,冷热介质分别在管程与壳程独立流通、互不掺混。管程介质沿螺旋管路流动,持续产生流体旋流与二次环流,打破管壁静态边界层,提升湍流换热效果。壳程介质在多层缠绕管束的阻隔引导下形成曲折螺旋流场,增大介质与管束的接触时长,让热量交换更加充分,改善传统直管列管设备低流速换热效率偏低的问题。

设备保留列管式设备结构强度高、承压耐温性好的特点,壳体刚性充足,可适配工业中高压连续运行工况。
运维层面,设备延续列管式设备拆装便捷的优势,结构模块化、标准化程度高,拆卸封头后可完成管束内外全面清洗、除垢与故障检测,无检修盲区。设备易损配件通用性强,检修流程简单,日常维护工作量可控,能够缩短设备停机时长,保障生产线连续稳定运行。

缠绕管式列管式热交换器结合列管设备承压稳定与缠绕管换热高效、抗应力的双重优势,工况适配范围广、运行故障率低、运维成本可控,可满足工业工艺换热、余热回收、暖通供热等多元需求,是工业换热系统中实用性较强、应用范围持续扩大的升级型换热设备