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缠绕管式热交换器

型号
山东擎雷环境科技股份有限公司

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该企业相似产品

换热器、储罐、换热机组、板式换热器、列管式换热器、

山东擎雷环境科技股份有限公司,2012年成立于山东济南,是一家以换热器、换热机组、压力容器等产品研发、生产、销售为一体的综合性企业。2019年2月经股份制改革,公司成功在新三板上市(证券代码:873193)
自创立至今,擎雷科技始终以解决客户难题为创新导向,累积服务各类企业3000+,承接各类项目超2000+,解决了我国精馏领域、污水脱盐领域的一系列难题,为国内外广大制药化工企业的节能减排提供有力的技术支撑,同时也为我国的碧水蓝天事业贡献了自己的一份力量。
2016年底,擎雷科技新工厂投入使用,建有南、北两大生产基地、3个现代化生产车间,建筑面积15900平方,占地面积50余亩。其中南区基地为2间换热器生产车间,北区基地为换热机组设备及压力容器设备生产车间。生产加工中心拥有激光切割、自动焊接、数控加工、数控钻铣床、数控车床加工、智能机器手臂等智能化设备上百台,实现产品生产从水刀切割-封头线切割-管板数控加工-管焊接-壳体焊接-焊缝-水喷砂-环、角焊接的全流程自动化加工生产。
擎雷科技拥有D1/D2压力容器设计、制造资质,先后通过了ISO9001、14001、18001等体系认证。通过加大科研投入、科研人员引进,与大专院校紧密交流、合作等方式不断创新,逐步由生产单体换热设备逐步向自动化成套设备升级转型,在温控系统、蒸发、浓缩、精馏、蒸馏、结晶、干燥等方面研发、生产出一系列拥有自主知识产权的创新性设备,并成为中国海洋大学大学生实训基地。
擎雷科技产品线丰富多样,其中,换热器单品包含:螺旋缠绕管式换热器、螺旋折流板换热器、双管板换热器、列管换热器、碳化硅换热器、内翅片换热器、板式换热器、螺旋板换热器等;成套设备包括:换热机组、精准温度控制单元TCU、精馏床、除盐机、SDR系统等;并且可根据客户需求生产各类非标设备,如:压力储罐容器、反应釜、塔器等。各类产品的研发升级,在溶剂回收提纯、工业废水、盐水处理等方面取得了突破性的进展。所有产品均可为客户提供涵盖工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试、运行管理、保养维修的一站式服务。
除换热器单品产品外,还为客户定制生产了中药提取、浓缩系统,反应釜蒸馏回流系统,气体换热系统,食品饮料系统,塔顶冷却、余热系统,减压蒸馏系统,尾气回收系统,采暖系统等成套设备,为客户提供了耐高低温、耐腐蚀、气气换热、气液换热、液液换热等高效、节能、稳定的换热解决方案。
展望未来,擎雷科技将继续以客户需求为创新源泉,以节能减排为己任,不断吸纳精英人才,增加科研投入,打造富有创新力的专业团队。



详细信息

文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供

缠绕管式热交换器是一款结构设计独特的管式换热设备,区别于传统直管列管结构,依托多层交叉螺旋缠绕管束与三维流道设计,适配高压、大温差、工况波动频繁的工业场景,广泛应用于天然气液化、精细化工、新能源储能、工业余热回收及集中供热等领域,承担流体升降温、介质冷凝、热能回收等工艺任务。

缠绕管式热交换器


设备整体由中心支撑筒、多层反向缠绕管束、承压壳体、管板、定位构件、密封组件及介质接口组成。换热管以固定螺旋角度分层缠绕在中心筒外侧,相邻管层缠绕方向相反,通过专用定距件维持均匀管间距,形成规整立体的换热结构。设备可根据介质特性选用不锈钢、双相钢、特种合金等管材,适配清水、导热油、有机溶剂及轻度腐蚀性介质,可通过调整缠绕层数与密度适配不同换热负荷需求。

缠绕管式热交换器


设备采用全程逆流换热模式运行,遵循热传导与对流换热原理完成热能转换。管程介质在螺旋管路内流动时,受离心力作用形成二次环流,持续破坏管壁换热边界层;

该设备空间利用率良好,同等换热负荷下整体结构更为紧凑,可节约设备安装空间,适配厂区设备排布密集、场地受限的工程项目。设备运行过程中流体冲击平稳,震动与噪音表现平稳,能够适配二十四小时不间断的工业化生产模式,运行工况稳定可靠。

缠绕管式热交换器


运维层面,设备模块化分层结构清晰,拆装流程规范,工作人员可通过高压水洗、化学清洗完成管束内外除垢作业,故障排查无明显盲区。设备无精密易损构件,定位件、密封件等配件通用性强,日常维护流程简单,检修停机时长可控,可有效降低长期运维成本,保障生产线连续运行。

相较于传统列管式热交换器,缠绕管式热交换器流场优化度高、换热利用率好、抗应力能力突出,兼顾耐压性与节能特性,工况适配范围更广。凭借紧凑的结构设计、稳定的换热表现与便捷的运维优势,该设备适配各类中高压、高精度换热工况,是现代工业节能换热系统中应用日趋广泛的主流设备。


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