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多程列管式热交换器

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山东擎雷环境科技股份有限公司

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换热器、储罐、换热机组、板式换热器、列管式换热器、

山东擎雷环境科技股份有限公司,2012年成立于山东济南,是一家以换热器、换热机组、压力容器等产品研发、生产、销售为一体的综合性企业。2019年2月经股份制改革,公司成功在新三板上市(证券代码:873193)
自创立至今,擎雷科技始终以解决客户难题为创新导向,累积服务各类企业3000+,承接各类项目超2000+,解决了我国精馏领域、污水脱盐领域的一系列难题,为国内外广大制药化工企业的节能减排提供有力的技术支撑,同时也为我国的碧水蓝天事业贡献了自己的一份力量。
2016年底,擎雷科技新工厂投入使用,建有南、北两大生产基地、3个现代化生产车间,建筑面积15900平方,占地面积50余亩。其中南区基地为2间换热器生产车间,北区基地为换热机组设备及压力容器设备生产车间。生产加工中心拥有激光切割、自动焊接、数控加工、数控钻铣床、数控车床加工、智能机器手臂等智能化设备上百台,实现产品生产从水刀切割-封头线切割-管板数控加工-管焊接-壳体焊接-焊缝-水喷砂-环、角焊接的全流程自动化加工生产。
擎雷科技拥有D1/D2压力容器设计、制造资质,先后通过了ISO9001、14001、18001等体系认证。通过加大科研投入、科研人员引进,与大专院校紧密交流、合作等方式不断创新,逐步由生产单体换热设备逐步向自动化成套设备升级转型,在温控系统、蒸发、浓缩、精馏、蒸馏、结晶、干燥等方面研发、生产出一系列拥有自主知识产权的创新性设备,并成为中国海洋大学大学生实训基地。
擎雷科技产品线丰富多样,其中,换热器单品包含:螺旋缠绕管式换热器、螺旋折流板换热器、双管板换热器、列管换热器、碳化硅换热器、内翅片换热器、板式换热器、螺旋板换热器等;成套设备包括:换热机组、精准温度控制单元TCU、精馏床、除盐机、SDR系统等;并且可根据客户需求生产各类非标设备,如:压力储罐容器、反应釜、塔器等。各类产品的研发升级,在溶剂回收提纯、工业废水、盐水处理等方面取得了突破性的进展。所有产品均可为客户提供涵盖工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试、运行管理、保养维修的一站式服务。
除换热器单品产品外,还为客户定制生产了中药提取、浓缩系统,反应釜蒸馏回流系统,气体换热系统,食品饮料系统,塔顶冷却、余热系统,减压蒸馏系统,尾气回收系统,采暖系统等成套设备,为客户提供了耐高低温、耐腐蚀、气气换热、气液换热、液液换热等高效、节能、稳定的换热解决方案。
展望未来,擎雷科技将继续以客户需求为创新源泉,以节能减排为己任,不断吸纳精英人才,增加科研投入,打造富有创新力的专业团队。



详细信息

文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供

多程列管式热交换器是在普通单列管程设备基础上优化流道结构的管式换热设备,通过封头隔板将管束划分为多个独立管程,有效改变介质流动状态与换热时长,广泛应用于化工、石油、电力、集中供热及工业余热回收领域,适配介质温差大、换热精度要求高的工业工况。

设备整体沿用标准列管壳体结构,主要由承压壳体、换热管束、管板、带隔板的前后封头、折流挡板、密封组件及介质进出口组成。根据工艺需求可设置两程、四程及多程管道结构,通过封头内部隔板分割管束区域,让管内介质多次折返流动。换热管材可选用碳钢、不锈钢、特种合金等材质,适配蒸汽、油品、工艺水溶液及轻度腐蚀流体,适配多种温度与压力工况。

设备依托间壁式换热原理运行,管程介质进入设备后,在封头隔板作用下分段折返流经管束,增加介质流动路径与换热时长。壳程介质在折流挡板引导下横向冲刷管束外壁,形成曲折对流换热模式,冷热介质通过管壁完成持续热量交换。多程结构可以提升管内介质流动流速,强化流体湍流效果,削弱管壁静态边界层,提升整体换热系数。

相较于单程列管设备,多程结构能够缩小冷热介质进出口温差,让热量交换更加充分,温度控制精度更高,适合需要精准控温、大温降的工艺场景。介质流速提升后,管内污垢沉积速度放缓,减少管壁结垢堆积,延缓设备换热性能衰减,维持长期稳定的换热工况。

设备壳体结构刚性充足,承压耐热性能稳定,可适配中高温、中高压连续生产工况。多程流道分布均匀,流体受力均衡,设备运行震动幅度小,工况稳定性良好,可适配工业装置长期不间断运行模式。

多程列管式热交换器通过优化内部流道结构,在不扩大设备体积的前提下提升换热利用率与温控精度,工况适配性更强。设备运行稳定、维护便捷、节能效果良好,可兼顾工业工艺精准换热与大型余热回收工况需求,是工业换热系统中应用广泛、实用性突出的换热设备。


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