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化工碳化硅热交换器

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山东擎雷环境科技股份有限公司

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该企业相似产品

换热器、储罐、换热机组、板式换热器、列管式换热器、

山东擎雷环境科技股份有限公司,2012年成立于山东济南,是一家以换热器、换热机组、压力容器等产品研发、生产、销售为一体的综合性企业。2019年2月经股份制改革,公司成功在新三板上市(证券代码:873193)
自创立至今,擎雷科技始终以解决客户难题为创新导向,累积服务各类企业3000+,承接各类项目超2000+,解决了我国精馏领域、污水脱盐领域的一系列难题,为国内外广大制药化工企业的节能减排提供有力的技术支撑,同时也为我国的碧水蓝天事业贡献了自己的一份力量。
2016年底,擎雷科技新工厂投入使用,建有南、北两大生产基地、3个现代化生产车间,建筑面积15900平方,占地面积50余亩。其中南区基地为2间换热器生产车间,北区基地为换热机组设备及压力容器设备生产车间。生产加工中心拥有激光切割、自动焊接、数控加工、数控钻铣床、数控车床加工、智能机器手臂等智能化设备上百台,实现产品生产从水刀切割-封头线切割-管板数控加工-管焊接-壳体焊接-焊缝-水喷砂-环、角焊接的全流程自动化加工生产。
擎雷科技拥有D1/D2压力容器设计、制造资质,先后通过了ISO9001、14001、18001等体系认证。通过加大科研投入、科研人员引进,与大专院校紧密交流、合作等方式不断创新,逐步由生产单体换热设备逐步向自动化成套设备升级转型,在温控系统、蒸发、浓缩、精馏、蒸馏、结晶、干燥等方面研发、生产出一系列拥有自主知识产权的创新性设备,并成为中国海洋大学大学生实训基地。
擎雷科技产品线丰富多样,其中,换热器单品包含:螺旋缠绕管式换热器、螺旋折流板换热器、双管板换热器、列管换热器、碳化硅换热器、内翅片换热器、板式换热器、螺旋板换热器等;成套设备包括:换热机组、精准温度控制单元TCU、精馏床、除盐机、SDR系统等;并且可根据客户需求生产各类非标设备,如:压力储罐容器、反应釜、塔器等。各类产品的研发升级,在溶剂回收提纯、工业废水、盐水处理等方面取得了突破性的进展。所有产品均可为客户提供涵盖工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试、运行管理、保养维修的一站式服务。
除换热器单品产品外,还为客户定制生产了中药提取、浓缩系统,反应釜蒸馏回流系统,气体换热系统,食品饮料系统,塔顶冷却、余热系统,减压蒸馏系统,尾气回收系统,采暖系统等成套设备,为客户提供了耐高低温、耐腐蚀、气气换热、气液换热、液液换热等高效、节能、稳定的换热解决方案。
展望未来,擎雷科技将继续以客户需求为创新源泉,以节能减排为己任,不断吸纳精英人才,增加科研投入,打造富有创新力的专业团队。



详细信息

文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供

化工碳化硅热交换器是以碳化硅陶瓷材料为核心换热构件的特种工业换热设备,专为化工强腐蚀、高温、热冲击频繁的复杂工况研发,弥补金属、石墨换热设备的性能短板,广泛应用于精细化工、氯碱化工、煤化工、环保废水处理等领域,用于腐蚀性介质的升温、降温、冷凝与余热回收作业。

化工碳化硅热交换器


设备主体结构包含碳化硅换热管束、防腐壳体、管板、密封组件、介质进出口及导流结构,主流为列管式结构。核心换热管采用烧结碳化硅材质,具备稳定的化学惰性,可适配盐酸、硫酸、各类盐溶液及有机溶剂等强腐蚀介质,规避不锈钢、钛材设备在高危化工介质中出现的腐蚀、点蚀、渗漏问题。材料热膨胀系数低,耐热冲击性能良好,可适配化工生产中急冷急热的工况变化。

化工碳化硅热交换器


设备运行遵循间壁式热传导原理,冷热介质分别在管程与壳程隔离流通,通过碳化硅管壁完成热量传递。碳化硅材料导热系数优于常规防腐材质,换热传导效率稳定,介质热量交换均匀,能够满足化工工艺精准温控的需求。设备内部流道通畅,介质流动阻力适中,适配连续大流量介质换热工况,可保障生产线稳定的工艺温度区间。

相较于传统换热设备,化工碳化硅热交换器防腐覆盖范围更广,可长期耐受高浓度腐蚀介质的持续冲刷,有效延长设备使用周期,减少频繁更换设备带来的生产中断。同时材料结构致密,表面光洁度高,介质污垢不易附着沉积,结垢速率更低,可长期维持稳定的换热性能,减少换热效率衰减问题。

化工碳化硅热交换器


设备机械与热稳定性能适配严苛化工工况,可承受较高的工作温度,面对工况温度、压力波动时,不易出现开裂、形变、渗漏等故障。设备整体结构规整,承压设计贴合工业连续生产标准,能够适配化工装置二十四小时不间断运行模式,降低工况异常引发的生产隐患。

 


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