- ¥10000≥1 台
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高效智能板式换热机组
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山东擎雷环境科技股份有限公司，2012年成立于山东济南，是一家以换热器、换热机组、压力容器等产品研发、生产、销售为一体的综合性企业。2019年2月经股份制改革，公司成功在新三板上市（证券代码:873193）
自创立至今，擎雷科技始终以解决客户难题为创新导向，累积服务各类企业3000+，承接各类项目超2000+，解决了我国精馏领域、污水脱盐领域的一系列难题，为国内外广大制药化工企业的节能减排提供有力的技术支撑，同时也为我国的碧水蓝天事业贡献了自己的一份力量。
2016年底，擎雷科技新工厂投入使用，建有南、北两大生产基地、3个现代化生产车间，建筑面积15900平方，占地面积50余亩。其中南区基地为2间换热器生产车间，北区基地为换热机组设备及压力容器设备生产车间。生产加工中心拥有激光切割、自动焊接、数控加工、数控钻铣床、数控车床加工、智能机器手臂等智能化设备上百台，实现产品生产从水刀切割-封头线切割-管板数控加工-管焊接-壳体焊接-焊缝-水喷砂-环、角焊接的全流程自动化加工生产。
擎雷科技拥有D1/D2压力容器设计、制造资质，先后通过了ISO9001、14001、18001等体系认证。通过加大科研投入、科研人员引进，与大专院校紧密交流、合作等方式不断创新，逐步由生产单体换热设备逐步向自动化成套设备升级转型，在温控系统、蒸发、浓缩、精馏、蒸馏、结晶、干燥等方面研发、生产出一系列拥有自主知识产权的创新性设备，并成为中国海洋大学大学生实训基地。
擎雷科技产品线丰富多样，其中，换热器单品包含：螺旋缠绕管式换热器、螺旋折流板换热器、双管板换热器、列管换热器、碳化硅换热器、内翅片换热器、板式换热器、螺旋板换热器等；成套设备包括：换热机组、精准温度控制单元TCU、精馏床、除盐机、SDR系统等；并且可根据客户需求生产各类非标设备，如：压力储罐容器、反应釜、塔器等。各类产品的研发升级，在溶剂回收提纯、工业废水、盐水处理等方面取得了突破性的进展。所有产品均可为客户提供涵盖工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试、运行管理、保养维修的一站式服务。
除换热器单品产品外，还为客户定制生产了中药提取、浓缩系统，反应釜蒸馏回流系统，气体换热系统，食品饮料系统，塔顶冷却、余热系统，减压蒸馏系统，尾气回收系统，采暖系统等成套设备，为客户提供了耐高低温、耐腐蚀、气气换热、气液换热、液液换热等高效、节能、稳定的换热解决方案。
展望未来，擎雷科技将继续以客户需求为创新源泉，以节能减排为己任，不断吸纳精英人才，增加科研投入，打造富有创新力的专业团队。
详细信息
文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供
高效智能板式换热机组是将板式换热器、智能控制系统、循环泵、补水泵等核心部件深度集成的一体化换热装备，依托板片的高效传热特性搭配全流程智能调控能力，实现换热过程的自适应优化运行，是当前城市集中供暖、工业余热回收等场景中实现节能降碳的主流升级装备。
这类机组的核心换热单元采用波纹型金属板片作为传热元件，相邻板片之间形成交错的窄流道，流体在流道内流动时全程保持高强度湍流状态，几乎不存在流动死区，能快速打破管壁处的层流边界层，整体换热效率是传统管壳式换热设备的3到4倍，在同等换热负荷下，换热面积仅需传统设备的三分之一，机组整体体积大幅缩小，能有效节省换热站的占地空间。同时板片之间的密封采用优质耐温橡胶垫片，冷热流体分隔，杜绝了串漏的风险，适配水-水、汽-水等绝大多数清洁介质的换热场景。
机组的一体化集成设计大幅简化了现场安装流程，所有核心部件都在工厂内完成预装、调试，运抵现场后仅需对接进出口管路和供电线路即可投入使用，无需复杂的现场装配工序，建设周期能缩短一半以上。同时机组内置了智能故障预警功能，当出现压力异常、温度超限、水泵过载等问题时，系统会自动触发预警并联动保护机制，避免故障扩大，还能通过远程平台将运行数据同步上传，运维人员无需抵达现场就能实时掌握机组状态，大幅降低运维的人力成本。
在实际应用中，这类机组的节能效果十分突出，在城市集中供暖换热站中，智能调控模式能让整个供热系统的热能利用率提升两成以上，避免了传统粗放运行模式下的不必要热损耗，同时二次侧的循环泵、补水泵也采用变频调控，能根据系统的流量、压力需求自动调整运行频率，进一步降低电力消耗。
作为换热领域的智能化升级产品，高效智能板式换热机组正在逐步替代传统的粗放式换热设备，为城市供热和工业用能的高效化、智能化转型提供核心支撑。
