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耐腐蚀列管换热装置

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山东擎雷环境科技股份有限公司

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换热器、储罐、换热机组、板式换热器、列管式换热器、

山东擎雷环境科技股份有限公司,2012年成立于山东济南,是一家以换热器、换热机组、压力容器等产品研发、生产、销售为一体的综合性企业。2019年2月经股份制改革,公司成功在新三板上市(证券代码:873193)
自创立至今,擎雷科技始终以解决客户难题为创新导向,累积服务各类企业3000+,承接各类项目超2000+,解决了我国精馏领域、污水脱盐领域的一系列难题,为国内外广大制药化工企业的节能减排提供有力的技术支撑,同时也为我国的碧水蓝天事业贡献了自己的一份力量。
2016年底,擎雷科技新工厂投入使用,建有南、北两大生产基地、3个现代化生产车间,建筑面积15900平方,占地面积50余亩。其中南区基地为2间换热器生产车间,北区基地为换热机组设备及压力容器设备生产车间。生产加工中心拥有激光切割、自动焊接、数控加工、数控钻铣床、数控车床加工、智能机器手臂等智能化设备上百台,实现产品生产从水刀切割-封头线切割-管板数控加工-管焊接-壳体焊接-焊缝-水喷砂-环、角焊接的全流程自动化加工生产。
擎雷科技拥有D1/D2压力容器设计、制造资质,先后通过了ISO9001、14001、18001等体系认证。通过加大科研投入、科研人员引进,与大专院校紧密交流、合作等方式不断创新,逐步由生产单体换热设备逐步向自动化成套设备升级转型,在温控系统、蒸发、浓缩、精馏、蒸馏、结晶、干燥等方面研发、生产出一系列拥有自主知识产权的创新性设备,并成为中国海洋大学大学生实训基地。
擎雷科技产品线丰富多样,其中,换热器单品包含:螺旋缠绕管式换热器、螺旋折流板换热器、双管板换热器、列管换热器、碳化硅换热器、内翅片换热器、板式换热器、螺旋板换热器等;成套设备包括:换热机组、精准温度控制单元TCU、精馏床、除盐机、SDR系统等;并且可根据客户需求生产各类非标设备,如:压力储罐容器、反应釜、塔器等。各类产品的研发升级,在溶剂回收提纯、工业废水、盐水处理等方面取得了突破性的进展。所有产品均可为客户提供涵盖工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试、运行管理、保养维修的一站式服务。
除换热器单品产品外,还为客户定制生产了中药提取、浓缩系统,反应釜蒸馏回流系统,气体换热系统,食品饮料系统,塔顶冷却、余热系统,减压蒸馏系统,尾气回收系统,采暖系统等成套设备,为客户提供了耐高低温、耐腐蚀、气气换热、气液换热、液液换热等高效、节能、稳定的换热解决方案。
展望未来,擎雷科技将继续以客户需求为创新源泉,以节能减排为己任,不断吸纳精英人才,增加科研投入,打造富有创新力的专业团队。



详细信息

文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供

耐腐蚀列管换热装置是针对强腐蚀工业工况定制开发的专用换热装备,通过材质选型、结构设计的双重优化,解决了传统普通列管设备在强酸、强碱、高氯离子等腐蚀环境下易泄漏、寿命短的痛点,在精细化工、环保危废、新能源材料等领域成为保障连续生产的核心配套设备。

耐腐蚀列管换热装置


这类装置的核心优势首先体现在全流程的防腐材质适配上,不再局限于普通碳钢或不锈钢材质,可根据接触介质的腐蚀特性灵活选用不同的防腐方案。面对稀硫酸、有机酸这类中等腐蚀介质,可采用衬聚四氟乙烯、衬胶的防腐结构,在金属壳体和管板表面形成完整的防腐隔离层,成本可控且能满足常规工况需求;面对高温浓酸、强氧化性介质这类腐蚀场景,则可选用高合金不锈钢、哈氏合金、钛材等特种金属作为换热元件,甚至搭配碳化硅、硼硅玻璃等非金属换热管,从根源上避免介质与易腐蚀的基底材料接触,杜绝电化学腐蚀和化学侵蚀的发生。

耐腐蚀列管换热装置


结构细节的针对性优化进一步强化了装置的耐腐蚀可靠性,传统列管设备最容易出现腐蚀泄漏的管板焊缝位置,在这类装置中得到重点强化。通过采用胀焊结合的密封工艺,搭配防腐涂层的全覆盖处理,消除了焊缝处的微小缝隙,避免腐蚀性介质在缝隙中富集引发的局部点蚀。同时装置的壳程内部所有无法接触到流体的死角位置,都做了圆滑过渡处理,防止腐蚀性杂质沉积在局部形成垢下腐蚀,大幅延长了设备的整体使用寿命。针对易结垢的腐蚀介质,装置还可设计成管束可抽出的结构,方便定期对管内外进行全面清洗,避免垢层覆盖引发的腐蚀加速问题。

耐腐蚀列管换热装置


这类装置还兼顾了换热效率与防腐性能的平衡,不同于全石墨换热设备机械强度低、换热效率受限的缺陷,耐腐蚀列管换热装置可以通过选用强化传热管型,在保障防腐性能的同时提升整体换热系数,缩小设备体积,适配更高压力的运行工况。不过在选型阶段需要提前对介质的成分、温度、压力做全面的腐蚀校核,避免出现材质与介质不兼容的问题。


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