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山东擎雷环境科技股份有限公司,2012年成立于山东济南,是一家以换热器、换热机组、压力容器等产品研发、生产、销售为一体的综合性企业。2019年2月经股份制改革,公司成功在新三板上市(证券代码:873193)
自创立至今,擎雷科技始终以解决客户难题为创新导向,累积服务各类企业3000+,承接各类项目超2000+,解决了我国精馏领域、污水脱盐领域的一系列难题,为国内外广大制药化工企业的节能减排提供有力的技术支撑,同时也为我国的碧水蓝天事业贡献了自己的一份力量。
2016年底,擎雷科技新工厂投入使用,建有南、北两大生产基地、3个现代化生产车间,建筑面积15900平方,占地面积50余亩。其中南区基地为2间换热器生产车间,北区基地为换热机组设备及压力容器设备生产车间。生产加工中心拥有激光切割、自动焊接、数控加工、数控钻铣床、数控车床加工、智能机器手臂等智能化设备上百台,实现产品生产从水刀切割-封头线切割-管板数控加工-管焊接-壳体焊接-焊缝-水喷砂-环、角焊接的全流程自动化加工生产。
擎雷科技拥有D1/D2压力容器设计、制造资质,先后通过了ISO9001、14001、18001等体系认证。通过加大科研投入、科研人员引进,与大专院校紧密交流、合作等方式不断创新,逐步由生产单体换热设备逐步向自动化成套设备升级转型,在温控系统、蒸发、浓缩、精馏、蒸馏、结晶、干燥等方面研发、生产出一系列拥有自主知识产权的创新性设备,并成为中国海洋大学大学生实训基地。
擎雷科技产品线丰富多样,其中,换热器单品包含:螺旋缠绕管式换热器、螺旋折流板换热器、双管板换热器、列管换热器、碳化硅换热器、内翅片换热器、板式换热器、螺旋板换热器等;成套设备包括:换热机组、精准温度控制单元TCU、精馏床、除盐机、SDR系统等;并且可根据客户需求生产各类非标设备,如:压力储罐容器、反应釜、塔器等。各类产品的研发升级,在溶剂回收提纯、工业废水、盐水处理等方面取得了突破性的进展。所有产品均可为客户提供涵盖工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试、运行管理、保养维修的一站式服务。
除换热器单品产品外,还为客户定制生产了中药提取、浓缩系统,反应釜蒸馏回流系统,气体换热系统,食品饮料系统,塔顶冷却、余热系统,减压蒸馏系统,尾气回收系统,采暖系统等成套设备,为客户提供了耐高低温、耐腐蚀、气气换热、气液换热、液液换热等高效、节能、稳定的换热解决方案。
展望未来,擎雷科技将继续以客户需求为创新源泉,以节能减排为己任,不断吸纳精英人才,增加科研投入,打造富有创新力的专业团队。
文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供
列管式食品级不锈钢换热器是专为食品、乳品、饮料、制药等对卫生安全有严格要求行业设计的管壳式换热设备,以304/316L不锈钢为核心材质,在材料选择、结构设计和卫生认证等环节均遵循特殊规范,确保与产品接触的表面无污染风险。

材料安全认证
食品级不锈钢是保障卫生安全的基础。316L不锈钢因含2%-3%钼元素,耐点蚀当量(PREN)≥28,在酱油、腌制液等含氯离子环境中耐蚀性优异,年腐蚀速率低于0.005mm,使用寿命可达10至20年。材料需符合FDA 21 CFR 177.2600、欧盟EC 1935/2004及GB 4806.9-2016等标准,确保无重金属析出风险。
表面处理同样关键。与食品接触的内壁须经机械抛光至Ra≤0.8μm,更严格的要求可达0.4μm,以减少微生物附着和产品残留。电解抛光技术可在表面形成致密钝化膜,进一步提高耐蚀性和清洁效果。密封材料如垫片需通过FDA迁移测试,确保不与食品发生污染。

卫生级结构设计
结构设计遵循EHEDG(欧洲卫生工程设计组织)指南和3-A卫生标准,核心目标是实现零死角、可排空、可清洗。管板与壳体连接处采用圆角过渡(R≥5mm),避免物料残留死角。双管板结构通过双层管板实现管程与壳程介质隔离,泄漏率可控制在0.01%/年以下,有效防止冷却水与产品的交叉污染。直管式设计使管程可排空,避免细菌滋生。
清洁与灭菌能力
设备须支持CIP(在线清洗)和SIP(在线灭菌)操作。配置的CIP接口可实现清洗液全覆盖,清洗覆盖率达。SIP系统支持121℃蒸汽灭菌,温度控制精度可达±1℃,满足无菌生产工艺要求。

应用场景与优势
该类设备在乳品巴氏杀菌(双段控温实现灭菌与急速冷却)、果汁浓缩与冷却、酒类发酵控温以及酱油瞬时灭菌等场景中广泛应用。与碳钢换热器相比,列管式食品级不锈钢换热器传热效率提升至85%以上,使用寿命延长至10年以上,温度控制精度可达±1℃,综合优势显著