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山东擎雷环境科技股份有限公司,2012年成立于山东济南,是一家以换热器、换热机组、压力容器等产品研发、生产、销售为一体的综合性企业。2019年2月经股份制改革,公司成功在新三板上市(证券代码:873193)
自创立至今,擎雷科技始终以解决客户难题为创新导向,累积服务各类企业3000+,承接各类项目超2000+,解决了我国精馏领域、污水脱盐领域的一系列难题,为国内外广大制药化工企业的节能减排提供有力的技术支撑,同时也为我国的碧水蓝天事业贡献了自己的一份力量。
2016年底,擎雷科技新工厂投入使用,建有南、北两大生产基地、3个现代化生产车间,建筑面积15900平方,占地面积50余亩。其中南区基地为2间换热器生产车间,北区基地为换热机组设备及压力容器设备生产车间。生产加工中心拥有激光切割、自动焊接、数控加工、数控钻铣床、数控车床加工、智能机器手臂等智能化设备上百台,实现产品生产从水刀切割-封头线切割-管板数控加工-管焊接-壳体焊接-焊缝-水喷砂-环、角焊接的全流程自动化加工生产。
擎雷科技拥有D1/D2压力容器设计、制造资质,先后通过了ISO9001、14001、18001等体系认证。通过加大科研投入、科研人员引进,与大专院校紧密交流、合作等方式不断创新,逐步由生产单体换热设备逐步向自动化成套设备升级转型,在温控系统、蒸发、浓缩、精馏、蒸馏、结晶、干燥等方面研发、生产出一系列拥有自主知识产权的创新性设备,并成为中国海洋大学大学生实训基地。
擎雷科技产品线丰富多样,其中,换热器单品包含:螺旋缠绕管式换热器、螺旋折流板换热器、双管板换热器、列管换热器、碳化硅换热器、内翅片换热器、板式换热器、螺旋板换热器等;成套设备包括:换热机组、精准温度控制单元TCU、精馏床、除盐机、SDR系统等;并且可根据客户需求生产各类非标设备,如:压力储罐容器、反应釜、塔器等。各类产品的研发升级,在溶剂回收提纯、工业废水、盐水处理等方面取得了突破性的进展。所有产品均可为客户提供涵盖工程咨询、方案设计、设备制造、安装调试、运行管理、保养维修的一站式服务。
除换热器单品产品外,还为客户定制生产了中药提取、浓缩系统,反应釜蒸馏回流系统,气体换热系统,食品饮料系统,塔顶冷却、余热系统,减压蒸馏系统,尾气回收系统,采暖系统等成套设备,为客户提供了耐高低温、耐腐蚀、气气换热、气液换热、液液换热等高效、节能、稳定的换热解决方案。
展望未来,擎雷科技将继续以客户需求为创新源泉,以节能减排为己任,不断吸纳精英人才,增加科研投入,打造富有创新力的专业团队。
文章由山东擎雷环境科技股份有限公司提供
无压烧结碳化硅换热设备是新一代高性能工业换热装备,依托无压烧结工艺成型,凭借高导热、强耐腐蚀、耐高温、耐磨损的综合优势,解决了传统金属、石墨换热器在严苛工况下易腐蚀、寿命短、换热效率低的行业痛点,广泛应用于精细化工、新能源、环保脱硫、冶金高温换热等领域。

该设备的核心优势源于独特的制备工艺。设备核心换热元件以高纯超细碳化硅粉体为原料,添加微量硼、碳烧结助剂,在 1950-2100℃惰性高温环境中无压烧结成型。相较于热压烧结、反应烧结工艺,无压烧结无需外部加压,有效规避材料内应力与开裂缺陷,成品致密度超 98%、气孔率低于 0.5%,结构均匀稳定,机械强度高,大幅提升设备整体可靠性与使用寿命,同时简化生产流程、控制制造成本,适配规模化工业应用。

在性能层面,无压烧结碳化硅换热设备优势极为突出。材料导热性能远超石墨、不锈钢等传统换热材质,换热效率稳定高效,可快速完成冷热介质热量交换,有效降低工业能耗。耐高温性能优异,可长期耐受 1600℃高温工况,短时可承受 2000℃极限温度,突破金属换热器 600℃的使用温度瓶颈。同时具备化学稳定性,耐强酸、强碱、有机溶剂腐蚀,无惧高温氧化、冲刷磨损,可适配各类强腐蚀、高杂质的复杂介质工况。
设备结构多采用列管式一体化设计,换热管整体烧结成型,无粘接缝隙、无渗漏隐患,密封性与抗压性能优异,可适配高低压各类生产工况。相较于传统设备,其抗结垢能力更强,表面致密光滑,介质不易附着沉淀,大幅减少堵塞、结垢问题,降低设备清洗与维护成本,长期运行工况稳定、效率衰减极低。

在工业应用中,该设备适配性,可用于化工废热回收、烟气余热利用、新能源电解液换热、垃圾焚烧尾气处理等严苛场景。在高腐蚀、高温、高冲刷的工况下,其使用寿命是不锈钢换热器的 8-10 倍、石墨换热器的 3-5 倍,兼具节能、耐用、免频繁维护的多重价值。