200吨微机控制电液伺服液压试验机

一、核心结构（四立柱高精度）

• 主机机架：四立柱 + 双丝杠 + 油缸下置 + 双空间（上拉下压），整体焊接 / 铸造高刚性框架，抗偏载、抗形变、同轴度，长期 200 吨载荷下稳定性强，适合高强度材料与大型试样。

• 液压系统：伺服阀 + 高压油泵，加载平稳无冲击、低噪音、低能耗；液压自动夹紧，夹持牢固不打滑，适配大尺寸 / 高强度试样。

• 驱动与传动：伺服电机 + 精密滚珠丝杠，位移分辨率0.005mm，定位精准、运行顺畅。

• 测控系统：微机全数字闭环，力 / 位移 / 变形三闭环控制，采样频率 50–1000Hz，实时采集数据、绘制力‑位移 / 变形曲线。

• 安全防护：过载、限位、急停、超温、漏液多重保护，高压运行安全可靠。

二、关键技术参数（高精度 0.5 级）

• 试验力：2000kN（200 吨）

• 力值精度：0.5 级，示值误差≤±0.5% FS

• 位移分辨率：0.005mm

• 变形测量精度：±0.5% FS（配引伸计）

• 试验速度：0.1–200mm/min（拉伸 / 压缩无级可调）

• 控制模式：等速率力、等速率变形、等速率位移、保载 / 保压

• 试验空间：双空间（拉伸 / 压缩独立），可电动调节

• 供电：380V/50Hz 三相工业电

三、核心功能

1. 全项力学试验：金属材料（高强钢、厚板、钢轨、铸件）、钢结构件、锚杆、大直径螺栓、钢丝绳、链条等的拉伸、压缩、弯曲、剪切、压扁、破坏试验。

2. 标准数据处理：自动计算抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、伸长率、断面收缩率等指标。

3. 实时监测与追溯：同步显示力、位移、时间及曲线；数据自动存储、可追溯、可导出 Excel/PDF。

4. 批量试验与报告：可存储多组标准方案，一键调用；内置 GB/ISO 标准模板，自动生成并打印检测报告。

5. 扩展能力：可搭配高低温箱、高温炉、环境舱，实现 **-70℃～1200℃** 环境下力学试验。

四、产品优势

• 四立柱高刚性：机架稳定、同轴度好、抗偏载强，200 吨载荷下长期不变形，数据重复性。

• 0.5 级高精度：三闭环伺服控制，加载精准、无漂移，满足仲裁检测、科研研发、质检要求。

• 双空间高效：拉伸 / 压缩独立空间，无需频繁换夹具，适配多试样、连续批量检测。

• 坚固耐用易维护：核心部件品质可靠，液压系统低故障，日常保养简单，适合 24 小时连续作业。

• 安全合规：多重防护设计，符合国标高压设备安全规范，操作安全无忧。

五、应用领域

• 冶金行业：钢厂、金属材料厂，检测高强钢、厚板、型材力学性能。

• 重工制造：重型机械、轨道交通、船舶、钢结构企业，检测大型构件、螺栓、链条。

• 建筑基建：桥梁、高铁、建筑工程，检测钢结构、锚杆、连接件。

• 检测机构：第三方质检、政府监督部门，用于仲裁与型式试验。

• 科研院所：高校、实验室，用于新材料研发与力学性能研究。