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巍川环保前身为禾川化学环保新材料研究中心,成立于2012年,60余人的技术服务团队,核心研发团队由多名同济硕士、高级工程师、注册环保工程师组成。
依托团队*的技术优势,专注为企业提供废水*系统一体化环保解决方案,帮助客户解决产线优化、劣品分析、废液减排、升级达标、废水*等环保问题。从节能减排,综合利用的角度出发,从产线源头优化-废水处理-中水回用-直至*的整体优化方案,为客户*解决环保相关问题。
针对电镀新工艺、环保水处理药剂、高难度废水(废液)系统治理等多个领域先后与中国科技大学、西交利物浦大学建立产学研合作,自主研发出高倍浓缩处理技术、高难度废水“*”处理技术在内的30余项发明技术;先后为乐思、永星、贺利氏在内上千家电镀企业提供配方升级、失效诊断、工艺优化,废水治理综合性解决方案。
我司提供的工业废水*处理设备系统工程广泛应用于化工、电镀、印染、切削液、光伏、火电厂、金属表面处理等行业。
针对高难度电镀废水、高氨氮、高COD废水,研究中心以多项*技术与创新为依托,利用双催化氧化技术、抗污染高倍浓缩膜技术、MVR蒸发技术、一体化超纯水机等一系列专业处理技术,为客户搭建一体化的“*”系统解决方案,系统解决客户的达标排放及*问题。
焦化废水主要由炼焦产生的废水及后续化产生的废水两部分组成,炼焦废水主要包括配煤里的水及炼焦过程中的化合水,焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水,成份非常复杂,含有大量有机物、焦油、溶解氧、有机盐等物质。焦化废水工艺在处理废水时能够利用资源,实现水资源高效循环利用。

一般分为三个步骤:
1、预处理部分:包括活性炭吸附、超滤、除硅、氟和离子交换工艺,主要去除废水中的悬浮物、浊度、色度、COD、硅、氟和钙镁硬度等;
2、膜浓缩部分:利用浓缩;
3、蒸发结晶部分:得到高纯度的工业级结晶盐产品,同时出水回用,达到生产无废水排出,做到废水“”。


无废水排出,但处理后回用到生产线的水需满足不同的生产要求,详见:

随着国人对环境保护意识的提高和相关环保法规和行业准入条件的逐渐严苛,将废水进行粗放式处理后直接排放的模式已经行不通,和废水成为工业企业基本要求。
巍川环保一直致力于工业废水。焦化废水工艺利用创新型的膜技术:抗污染管式膜技术、DTRO膜技术(抗污染能力强、占地小、处理效果好、操作自动化程度高)提高了中水回用水质,提高了浓缩程度。经过多年的努力,我们已经得到客户的,成功为客户解决环保困扰。
