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MiniLab 153电厂、工业制造行业工业油液监测系统

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众力合达科技(北京)有限公司于2009年在北京成立,业务主要集中在测试设备销售、提供外包测试服务以及特种润滑脂销售三个领域。客户分布于润滑脂、轴承、汽车零部件、铁路、大学等不同行业。 在测试设备销售方面,目前与德国的FAG, IAMT、Eurotechnica,奥地利的SKF,以及法国的Controlsys公司达成代理协议,在中国区销售及维护相应的设备:其中FAG与SKF的设备主要应用于润滑脂的性能评定方面,为用户提供最终产品装车前的测试提供技术保障;IAMT和Controlsys主要为汽车零部件厂商提供产品性能方面测试台架,例如:轮毂单元及轮毂轴承、转向系统、关节轴承、汽车发电机、起动机、发动机前端轮系等;Eurotechnica主要在超临界流体、相平衡等高压设备方面提供解决方案。 在外包测试服务方面,考虑到大多数测试台架有很多用户还无力承担或者使用频率较低,亦或测试任务紧张情况。我们说服现有这些测试的客户,为其他同行业有测试需求的公司提供相应测试服务。在润滑材料测试方面,从理化指标的分析到性能评定,提供完整解决方案,并提供检测报告;在汽车零部件测试上,我们与德国IAMT达成战略合作伙伴,可以为国内客户提供整个底盘、或者所有零部件的测试服务。并提供测试报告。 在润滑脂销售上,聚焦于特种润滑脂销售,目前的主要合作伙伴是FAG。由于在销售FAG设备上了解到润滑脂在实际使用性能方面有着严格的要求,因此对润滑脂使用性能评定有着极其严格的要求。而FAG润滑脂却是做到了这些,为应对部分客户的特殊需求,而引进该润滑脂。 众力合达科技(北京)有限公司与合作伙伴在共同成长,合作共赢;与用户一道创造价值,提高竞争力。

详细信息

油液监测技术是设备状态监测技术的主要组成部分,通过检测设备的磨损状态,对设备的潜在故障进行预判,实现预知性维护的目的;通过对设备的润滑状态进行监控,避免因润滑失效所导致的设备故障(即实现设备的主动式维护)。其目的是提高设备的可靠性、降低故障率以及降低因设备故障停机带来的巨大经济损失。

国内外的众多重工业企业早已开展油液监测工作。目前,在工业生产现场进行快速、准确、简单的开展油液监测工作,提高油液监测技术的时效性,是各种工业客户所探求的油液监测模式。Minilab153针对工业油液监测需求设计开发,监测内容全面覆盖设备的磨损、油液污染和老化,自动生成检测报告,且关键参数自动趋势分析,可与艾默生AMS相连,与震动等检测手段一起检测用户设备情况,是工业客户实现全面油液监测的解决方案。

工业现场油液监测系统产品特性

操作简单、检测速度快,专门为设备管理人员设计;

  • 15分钟内完成所有检测;

  • 不需要使用化学试剂;

  • 向导式检测,对人员要求极低;

检测全面,结果精准

  • 检测结果精度高,与实验室结果一致;

  • 同时检测:

  1. 24种元素浓度(标配,31种元素);

  2. 颗粒计数;

  3. 磨粒智能识别(将磨粒自动分为切削磨粒、滑动/接触磨粒、疲劳磨粒、非金属、纤维、水珠、气泡等);

  4. 铁磁颗粒浓度(ppm),铁磁颗粒尺寸及分布;

  5. 40℃运动粘度;

  6. 总酸值/总碱值、氧化度/硫化度/硝化度、水分、乙二醇、烟炱等。

结果直观反应设备故障风险

  • 检测结果内容详实,关键内容高亮显示;

  • 基于“三向量分析法”和“AMS Oilview设备管理系统”,简化结果分析,实现对各关键监测指标进行跟踪及趋势分析。

“三项量”分析法:

将磨损、污染和油液状态组成“铁三角”,各指标的数值所形成阴影的面积和位置,表示设备和润滑油的状态,帮助使用者清晰掌控设备的磨损、润滑状态及其润滑油的污染状态。


Oilview AMS设备管理系统

  • Minilab 153 可使用Oilview AMS设备管理系统进行管理:

  • Oilview软件内置可扩展设备管理数据库和参考油库;

  • 可自动进行趋势分析;

  • 可自动邮件通知检测结果和报警。


注:该仪器未取得中华人民共和国注册证,不可用于临床诊断或治疗等相关用途


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