MiniLab 33现场油液监测系统

油液分析可帮助用户发现设备磨损的早期迹象，并确定腐蚀的来源。现场油液分析消除了花费时间寄送样品的弊端，使用户及时做出决策。

通过三个简单的测试，MiniLab33可进行全面的现场油液分析，并提供具有行动导向的检测结果，可节省时间，降低成本。该系统:

• 只使用一套系统，可在工业现场进行分析，能达到和实验室分析一样的效果。

• 工作流程简单，无需专业人士

  基于“三向量分析法”和“AMS Oilview设备管理系统，分析结果简单易懂。

  产品特性

  MiniLab 33可提供的油液状况信息,及设备信息包，括粘度、化学特性、水、以及正包含正常和异常磨损的总铁磁颗粒测量。
  
  三向量——油液和设备健康状况的简单表示

  三向量是对润滑系统完整性和设备健康状况的简单表示。三向量可以表明每个向量的健康程度。为了更好地理解三向量，必须对油液的主要物理和化学指标进行检测。

  “三向量”分析法可以回答以下问题：

  
  

  
  
  
  

  
  

  MiniLab 33在7分钟之内可完成3个简单的测试
  

  
  

  	测定项目	磨粒分析 ASTM D8120方法	粘度 ASTM D8092方法	油液状态分析 ASTM D7889方法
  油液污染	颗粒计数和ISO清洁等级
  	非金属颗粒计数、分布、影像
  	硼、钙、钠、锂、钾和硅元素分析
  	水			V
  油液老化	粘度		V
  	总酸值（TAN）			V
  	氧化度			V
  	发动机的总碱值（TBN）、氧化度、硝化度、硫化度			V
  	铜、镁、钙、钡、锌、钼、磷元素分析
  设备磨损	颗粒的影像、数量和分布
  	铁磁性颗粒浓度，ppm	V
  	铁磁性颗粒总数及尺寸分布
  	铜、银、铬、钛、铝、镁、镍、铁、锰、铅、锡、钼、镉、钒元素分析

  
  

  Oilview LIMS设备管理数据库系统

  Minilab 33使用AMS OilView LIMS模块操作进行操控。该软件内置可扩展设备管理数据库和油样数据库。

  可自动生成标准报告模板，也可自行设定报告模板，并可自动邮件通知检测结果和报警。

  自动生成彩色检测报告，对异常数据进行彩色标注（红和黄），检测结果一目了然。

  
  

  目标应用领域

  MiniLab33被广泛地应用在以下行业:

  典型设备报警线

  下表为几种常见设备的典型检测参数和报警值。设备制造厂家为提供特定参数的报警值。

  
  

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  配件&耗材

  样品准备只需一个步骤

  用均质器将样品摇匀，以便更好地对水份进行测量

  Minlab33耗材：清洁棉纸、吸头、用于匀浆的样品瓶、铁量仪专用样品瓶和润滑脂进样装置
  为了确保实验结果的准确与稳定，请使用斯派超公司的原厂标准耗材。

  
  

  均质器 (立式) 原厂标准耗材