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XBD-W型卧式单级消防泵

型号

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上海鼎高机械制造有限公司是国内的以泵业经营为主业,涉及电机、阀门、电控系统、环保节能、机械铸造、热交换机、空压机、减速机、电气产品、压力容器等相关领域,集科研、制造、营销、服务为一体的科、工、贸企业集团。  公司始创于2012年,注册资金2080万元。拥有国内高水准的水泵性能测试中心,产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等*设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用*的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。产品覆盖三十多个系列,一万多个品种的产品结构,年生产能力达1多万台/套。   公司始终以智能控制化、产品系列化、功能多极化、规格大型化、环保节能低碳的高科技产品投放市场。产品远涉世界几十个国家和地区,为国内外的给水排水、环保净化、污染治理、市政建筑、城镇供水、消防恒压、暖通空调、农田水利、洪涝旱地、淡水养殖、冶金化工、油田注水、海水淡化、工业电力水循环等诸多行业和大小工程项目作出贡献。产品广泛服务于长庆油日、冀东油田、秦山核电、浦东机场、东方明珠、上海隧道等一大批国家重点工程和拜耳、通用、可口可乐等国际企业。  我们将遵循:“造上鼎机械;创民族品牌”的企业理念,塑造的上鼎企业文化底蕴,铸就匠心的“上鼎”佳作,展示上鼎精神风范。实现高性能、高质量、善销售、善服务,始终是我们坚持的战略方针。

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XBD-W型卧式单级消防泵

产品概述
XBD-W型卧式单级消防泵组系单级单吸离心泵,供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。主要用于消防系统增压送水,也可应用于厂矿给排水。输送液体的流量范围为5~100L/S,压力范围为0.3~0.8Mpa,配套功率范围为4.0~75KW,口径范围为Φ65~Φ200mm。
XBD-W型卧式单级消防泵组其性能,技术条件均符合国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求。质量可靠,性能稳定。
型号意义
例:XBD0.2/1.1-25W
XBD代表:消防泵组代号
0.2代表:额定压力(1/10Mpa)
1.1代表:额定流量(L/S)
25代表:吸入口口径(mm)
W代表: 结构为卧式单级
主要特点
1、泵结构紧凑,体积小,外观美观,其机泵一体结构决定安装占地面积小,其重心重合于泵脚中心,因而增加了泵的运行稳定性和使用寿命。
2、运行平稳、噪音低、组件同心度高,叶轮经动静平衡试验,运行时无振动、低噪音,改善了使用环境。
3、泵密封采用机械密封,具有密封可靠,可泄漏的特点。
4、维修方便,勿需拆卸管道,只要拆下泵盖螺母,取出电机及传动组件即可进行维修。
产品用途
XBD-W型卧式单级消防泵组主要用于消防系统管道增压送水,也可适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,远距离送水,采暖,浴室,锅炉冷暖水循环增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。
结构说明
XBD-W型卧式单级消防泵组由电机和泵两部分组成,泵和电机同轴,泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等部件组成。泵进、出口垂直布置,且口径规格机同,装卸极为方便,占地面积小。泵和电机共用安装底座,同心度高,便于安装,增加了泵组运行的稳定性。泵轴封采用机械密封,具有密封可靠,无泄漏的特点。泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡。泵的进出口法兰按1.6Mpa压力设计,管路配套方便。
选型性能表
型 号
流量Q
(L/s)
出口压力
(MPa)
转速n
(r/min)
功率P
(Kw)
效率η
(%)
XBD3.0/5-50(65)
5
0.30
2900
4
63
XBD3.2/5-50(65)
0.32
XBD3.4/5-50(65)
0.34
XBD4.6/5-50(65)
5
0.46
2900
7.5
58
XBD4.8/5-50(65)
0.48
XBD5.0/5-50(65)
0.50
XBD7.6/5-50(65)
5
0.76
2900
15
50
XBD7.8/5-50(65)
0.78
XBD8.0/5-50(65)
0.80
XBD11/5-50(65)
5
1.10
2900
30
40
XBD12/5-50(65)
1.20
XBD12.5/5-50(65)
1.25
XBD3.0/10-65(80)
10
0.30
2900
7.5
71
XBD3.2/10-65(80)
0.32
XBD3.4/10-65(80)
0.34
XBD4.6/10-65(80)
10
0.46
2900
15
67
XBD4.8/10-65(80)
0.48
XBD5.0/10-65(80)
0.50
XBD7.6/10-65(80)
10
0.76
2900
22
59
XBD7.8/10-65(80)
0.78
XBD8.0/10-65(80)
0.80
XBD11/10-65(80)
10
1.10
2900
37
54
XBD12/10-65(80)
1.20
XBD12.5/10-65(80)
1.25
XBD3.0/25-80(100)
25
0.30
2900
15
76
XBD3.2/25-80(100)
0.32
XBD3.4/25-80(100)
0.34
XBD4.6/25-80(100)
25
0.46
2900
22
74
XBD4.8/25-80(100)
0.48
XBD5.0/25-80(100)
0.50
XBD7.6/25-80(100)
25
0.76
2900
37
69
XBD7.8/25-80(100)
0.78
XBD8.0/25-80(100)
0.80
XBD11/25-80(100)
25
1.10
2900
75
69
XBD12/25-80(100)
1.20
XBD12.5/25-80(100)
1.25
XBD13/25-80(100)
25
1.30
2900
90
57
XBD14/25-80(100)
1.40
XBD15/25-80(100)
1.50
XBD3.0/45-100(125)
45
0.30
2900
22
73
XBD3.2/45-100(125)
0.32
XBD3.4/45-100(125)
0.34
XBD4.6/45-100(125)
45
0.46
2900
37
77
XBD4.8/45-100(125)
0.48
XBD5.0/45-100(125)
0.50
XBD7.6/45-100(125)
45
0.76
2900
55
80
XBD7.8/45-100(125)
0.78
XBD8.0/45-100(125)
0.80
XBD11/45-100(125)
45
1.10
2900
90
70
XBD12/45-100(125)
1.20
XBD12.5/45-100(125)
1.25
XBD2.8/55-150(200)
55
0.28
1450
30
78
XBD3.0/55-150(200)
0.30
XBD3.2/55-150(200)
0.32
XBD4.6/55-150(200)
55
0.46
1450
45
75
XBD4.8/55-150(200)
0.48
XBD5.0/55-150(200)
0.50
XBD7.6/55-150
55
0.76
2900
75
76
XBD7.8/55-150
0.78
XBD8.0/55-150
0.80
XBD11/55-150
55
1.10
2900
110
73
XBD12/55-150
1.20
XBD12.5/55-150
1.25
XBD13/55-150
45
1.30
2900
110
80
XBD14/55-150
1.40
XBD15/55-150
1.50
XBD4.6/100-200
100
0.46
1450
75
81
XBD4.8/100-200
0.48
XBD5.0/100-200
0.50
XBD3.0/150-250
150
0.30
1450
75
80
XBD3.2/150-250
0.32
XBD3.4/150-250
0.34
XBD4.6/140-250
140
0.46
1450
90
72
XBD4.8/140-250
0.48
XBD5.0/140-250
0.50
XBD2.4/200-300
200
0.24
970
75
81
XBD2.6/200-300
0.26
XBD2.8/200-300
0.28
XBD2.8/200-300(350)
200
0.28
1450
90
84
XBD3.0/200-300(350)
0.30
XBD3.2/200-300(350)
0.32
XBD4.0/200-300
200
0.40
970
132
84
XBD4.2/200-300
0.42
XBD4.4/200-300
0.44
XBD4.6/160-300
160
0.46
1450
110
78
XBD4.8/160-300
0.48
XBD5.0/160-300
0.50
XBD4.6/200-350
200
0.46
1450
160
83
XBD4.8/200-350
0.48
XBD5.0/200-350
0.50
XBD2.8/300-400
300
0.28
1450
132
76
XBD3.0/300-400
0.30
XBD3.2/300-400
0.32
XBD2.8/330-500
330
0.28
1450
160
78
XBD3.0/330-500
0.30
XBD3.2/330-500
0.32
泵组的安装
1. 安装前检查水泵的完好情况。
2. 泵组安装位置应尽可能靠近水源出。
3. 安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。
4. 泵组用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水,漏气现象存在。
5. 在进口管路上装有过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍,以保证液体的自由畅通。
6. 为了维护和使用方便安全,在泵组的进、出口管路上各安装一只调节阀及泵出口附近安装一只压力表,以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。
7. 进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。
泵组的起动.运转和停车
一、起动
1、泵组用于有吸程场合,即进口为负压时,应先向管路中进行灌水或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路,注意进口管路必须密封,不得有漏气现象存在。
2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。
3、用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环远转有无碰擦,如转不动,不应起动,直到找出故障原因为止。
4、试起动,电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开计旋塞。
5、当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。
二、运转
1、泵组在运转时,必须注意观察仪表读数,尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作,严防大流量运行。
2、定时检查电机电流值不应超过额定电流。
3、泵组的轴承温度不得高于75℃,并不得超过外界温度35℃。
4、泵组在开始运转时应放松填料压盖,当膨胀石墨或填料膨胀后再调整到合适的程度。
5、易损件磨损过大应及时更换。
6、发现异常现象,立即停机检查原因。
三、停车
1、关闭出水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。
2、停止电机,然后关闭压力计旋塞。
3、如有冬季寒冷季节,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、长期停止使用,应将泵拆卸,清洗上油,妥善保管。

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