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6-29系列离心风机
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详细信息
1 概述
1.1 产品特点
6-29系列离心风机（以下简称通风机），具有效率高、性能曲线平坦、耐磨损、工作稳定性号等特点；性能优异，能够输出较高的压力，可用于输送常温或高温的不可燃性气体和颗粒/粉末/碎屑/纤维物料，常用在大型除尘系统、工业废气的脱硫脱硝、大型工业锅炉系统、大型工业旋窑/煅烧窑系统、矿粉烧结（烧结机）等大型工业系统中。
该通风机执行标准为：GB/T 3235-2008《一般用途离心通风机技术条件》。
1.2 主要用途及适用范围
风机主要用于中小型火力发电厂锅炉制粉系统的强制通风，也可用于输送物料、空气及无腐蚀、不自燃、不含黏性物质之气体，介质温度不超过80℃。M9-26型煤粉离心风机用于煤粉输送。具有耐磨损、效率高、噪声低、气体流动稳定性好、性能曲线平坦、高效区宽广、结构紧凑、维修方便等特点。
1.3 设备配置
1.31 风机形式：A式电机直连、C式皮带传动、D式联轴器传动；
1.32 电机品牌：亿能电机(默认)、六安电机、皖南电机，西门子等品牌（可以）；
1.33 叶轮：优质碳钢、不锈钢、衬胶、耐磨层或耐磨衬板、陶瓷贴片（可以）；
1.34 轴承：SKF、FAG、瓦房店、NSK （可以）；
1.35 主轴：高强度碳钢，不锈钢、合结钢等；
1.36 轴承座：铸铁
1.37 可选配置：※整体支架； ※防护罩； ※消音器； ※进出口补偿器； 进出口配对法兰；※调节门；※电动执行器；※减震器；※膜片联轴器；※液力耦合器；※电机防雨罩；※温度传感器；※震动传感器；※软启动装置；※变频器；
1.4 技术性能及参数
6-29系列通风机的基本参数
| 转速 r/min | 流量 m3/h | 全压 Pa | 内效率 % | 电动机 | ||
型号 | 功率 KW | 电机地脚 4件 | |||||
11.2 | 1450 | 11719 12834 14280 16479 17052 18317 20155 21270 | 4535 4465 4353 4122 4055 3884 3632 3478 | 79.52 81.22 83.07 84.03 83.7 82.88 81.34 79.96 | Y200L-4 | 30 | M16×300 |
Y225S-4 | 37 | ||||||
12.5 | 1450 | 16292 17842 19852 22910 23705 25464 28019 29569 | 5649 5562 5422 5136 5051 4838 4524 4333 | 79.52 81.22 83.07 84.03 83.7 82.88 81.34 79.96 | Y225M-4 | 45 | M16×300 |
Y250M-4 | 55 | M20×300 | |||||
Y280S-4 | 75 | ||||||
14 | 1450 | 22889 25067 27891 32186 33304 35776 39365 41542 | 7086 6977 6801 6442 6336 6069 5674 5435 | 79.52 81.22 83.07 84.03 83.7 82.88 81.34 79.96 | Y280M-4 | 90 | M20×300 |
Y315S-4 | 110 | M24×400 | |||||
15 | 1450 | 28153 30831 34305 39588 40963 44003 48417 51095 | 8134 8009 7808 7395 7274 6967 6514 6240 | 79.52 81.22 83.07 84.03 83.7 82.88 81.34 79.96 | Y315S-4 | 110 | M24×400 |
135 | M20×400 | ||||||
155 | |||||||
16 | 1450 | 34167 37417 41633 48045 49714 53403 58761 62011 | 9255 9113 8883 8413 8277 7927 7412 7099 | 79.52 81.22 83.07 84.03 83.7 82.88 81.34 79.96 | 155 | M20×400 | |
180 | |||||||
225 | |||||||
M6-29煤粉离心通风机性能表（t=70℃）
机 号 | 转速 r/min | 流量 m3/h | 全压 Pa | 内效率 % | 电动机 | ||
型号 | 功率 KW | 电机地脚 4件 | |||||
17 | 1450 | 40982 44880 49937 57628 5960 64055 70481 74379 | 10448 10287 10028 9498 9343 8948 8368 8014 | 79.52 81.22 83.07 84.03 83.7 82.88 81.34 79.96 | Y355-4 (6KV) | 220 | M24×400 |
250 | |||||||
280 | |||||||
18 | 1450 | 48648 53276 59278 68408 70784 76036 83665 88292 | 11713 11534 11243 10649 10475 10033 9381 8986 | 79.52 81.22 83.07 84.03 83.7 82.88 81.34 79.96 | Y355-4 (6KV) | 280 | M24×400 |
315 | |||||||
Y400-4 (6KV) | 355 | ||||||
400 | M30×500 | ||||||
19 | 1450 | 57215 62657 69717 80454 83249 89426 98398 103840 | 13051 12870 12527 11864 11670 11178 10452 10012 | 79.52 81.22 83.07 84.03 83.7 82.88 81.34 79.96 | Y400-4 (6KV) | 400 | M24×400 |
450 | M30×500 | ||||||
500 | |||||||
20 | 1450 | 66733 73080 81315 93838 97097 104302 114767 121114 | 14461 14260 13901 13146 12950 12386 11582 11093 | 79.52 81.22 83.07 84.03 83.7 82.88 81.34 79.96 | Y400-4 (6KV) | 450 | M30×500 |
500 | |||||||
560 | |||||||
630 | |||||||
21 | 1450 | 77252 84599 94132 108629 112402 120743 132857 140205 | 15967 15722 15326 14515 14278 13676 12788 12248 | 79.52 81.22 83.07 84.03 83.7 82.88 81.34 79.96 | Y450-4 (6KV) | 630 | M30×500 |
710 | |||||||
900 | |||||||
1.5 使用环境条件
1.5.1海拔不超过3000m；
1.5.2工作温度：-20℃～+900℃；
1.5.3相对湿度：不大于95﹪RH（+25℃时）；
2 结构特征与工作原理
风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
2.1 叶轮：有16片也有32片的，前向弯曲型，叶片、轮盖、轮盘全部16Mn制造，且途耐磨层，叶轮无叶扩压器，外缘周速140m/s，叶轮成形后，经静、动平衡校正，故运转平稳。
2.2 传动组：有主轴、轴承箱、皮带轮等组成。主轴由优质钢制成，制成箱整体结构。采用滚动制成，滚动制成用制成润滑脂润滑。
2.3 机壳：由两部分组成，拆开后可向上吊出转子，便于检修。蜗壳板部分采用16Mn,提高耐磨性，其余部分用普通钢板焊接成蜗形壳整体。
2.4 进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧。
3 安装
3.1 安装前：应对风机各部件进行全面的检查，叶轮的旋转方向与机壳上标明的旋转方向一致，各部联接紧密，叶轮、主轴、轴承等主要部件无损伤，传动组灵活等等，如果发现问题应立即予以修理和调整。
3.2 安装时：注意检查机壳内不应有遗留的工具及其它杂物，在一些接合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，进风出风管道联接应调整到自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并保证风机水平位置。
3.3 安装要求：按图纸所示的位置与尺寸进行安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向、径向间隙。
3.4 安装后，试拨动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现不妥必须调整好。
主轴带轮与电机带轮相对应的槽不得错位，套上皮带后，应装安全罩（用户自制）以利安全。
4 使用与操作
全部安装完毕，总检合格后，才能进行试运转。为了防止电动机因过载被烧毁，风机启动时必须在无载荷（关闭进气管道中的闸门）的情况下进行，如情况良好，逐渐将阀门开启达到规定的工况为止，在运转过程中严格控制电流，不得超过电机额定电流值。
风机在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于40℃表温不得大于70℃。如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急停车。
5 故障分析与排除
主要故障及排除方法
故障问题 | 产生原因和解决方法 |
风机剧烈振动 | 1、风机轴与电机轴的中心线不在一直线上，两皮带轮不在同一平面上。 2、机壳或进风口与叶轮磨擦。 3、基础的刚度不够或不牢固。 4、叶轮铆钉松动或叶轮变形。 5、叶轮轴盘孔与轴配合松动。 6、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动，轴承损坏。 7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。 8、叶片有积灰、污垢，叶片磨损、叶轮变形轴弯曲。 |
轴承温度过高 | 1、轴承箱内缺油。 2、润滑脂质量不良，变质或含有灰尘、砂料、污垢等杂质或填充量不足。 3、轴承箱盖、座联接螺栓紧力过大或过小。 4、轴与轴承安装间隙过大或过小。 5、轴承损坏或轴弯曲。 |
电动机电流过大和温升过高 | 1、开车时进、出气管道内阀门未关。 2、电动机输入电压低或电源单相断电。 3、轴承箱振动剧烈。 4、主轴转数超过额定值。 |
新安装的风机开始运转时，流量过大或过小 | 1、利用节流装置调节流量。 2、改变风机的转速调节流量。 3、改变管网阻力系数调节流量。 |
6 运输、贮存
通风机可分段运输，应保证不损伤通风机各部件，特别是叶轮段不变形。通风机存放时，需选择干燥、不会有腐蚀性气体的环境。如在露天存放，应加盖蓬布和垫高地面200mm ，以免雨淋受潮。
通风机一般为整机运输，可陆运或水运。
7 生产厂保证、售后服务事项
7.1 长期为用户提供技术支持，不定期回访用户；
7.2 实行一年免费包修维护；
7.3 包修期内只要不是故意人为因素损坏，我公司将免一切维修费用，如确是质量问题，可包换。包修期以外更换的器件及材料只收取成本费；
7.4 为操作人员进行免费技术培训，直到掌握为止。
