主要功能单元介绍：

仓储接驳单元：该单元具备周转箱自动拆码垛、自动信息识别绑定，空箱、不满箱不满垛存储空间符合生产需求。

上下料单元：自动上下料单元采用两台六自由度柔性系统机器人完成，具体功能为自动完成精确定位、电能表抓取、电能表移栽、电能表方向匹配、电能表定位放置等处理。

系统输送单元：系统输送单元采用德国博世（Bosch）力士乐TS2输送线，产品稳定成熟，配套的设备附件等也相当的齐全，适合快捷的组合和扩展。输送速度为18米/分。

系统控制单元：生产调度平台可根据检定需求，下发单相表检定任务，生产线系统根据下发任务的检定方案完成各个功能单元的检定，并可实时在线监控、远程处理。单相电能表兼容信息采集终端自动化检定系统

接拆线单元：接线模块结构根据国网标准设计制造，对被检电能表定位精确、迅速，且接线受压稳定、均匀、可靠。

识别单元：系统安装基恩士条码扫描设备、倍加福RFID及西门子RFID控制器，分别可对表条码、箱条码及电子标签、托盘电子标签进行扫描识别，稳定可靠。

单相耐压试验单元：耐压单元可实现被检表进入耐压单元，根据检定方案需要，自动压接并做耐压试验，检定完成后将检定数据上传，过程可远程实时监控，安全防护罩可确保试验过程安全可靠的进行。该台体兼容专变III型和集中器。单相电能表兼容信息采集终端自动化检定系统

终端耐压试验单元：耐压单元可实现被检表进入耐压单元，根据检定方案需要，自动压接并做耐压试验，检定完成后将检定数据上传，过程可远程实时监控，安全防护罩可确保试验过程安全可靠的进行。该耐用台兼容专变III型和集中器。

单相功耗检测单元：实现自动功耗检测，数据上传。该台体兼容单相互感式和直接式。

终端功耗检测单元：实现自动功耗检测，数据上传。该台体兼容专变III型和集中器。

编程启动单元：编程启动单元主要实现自动拆螺丝，自动掀开电能表的编程盖，自动上电，自动按下编程开关，并通过RS485抄录状态进行验证。如果按键不成功，允许重按一次。然后自动合上编程盖，自动装螺丝。

单相外观检查单元：外观检查单元配置CCD工业相机、专业光源及专业图像处理软件，实现自动接拆线、自动拍照检查，检查内容为全屏液晶、铭牌、指示灯检查。

该台体兼容单相互感式和直接式。

终端外观检查单元：外观检查单元配置CCD工业相机、专业光源及专业图像处理软件，实现自动接拆线、自动拍照检查，检查内容为全屏液晶、铭牌、指示灯检查。

该台体兼容专变III型和集中器。

终端信道检查单元：实现自动信道检查，数据上传。