FPZ型增强聚**塑料自吸泵

产品简介

产品概述：

FPZ型耐腐塑料自吸化工泵采用增强聚丙烯（CFR-PP)一次注塑成型。机械强度高，耐腐蚀性能强，结构上有一格的科学性，泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回室、气液分离室、回流孔。只需在次开机前灌注引液，以后不必重复灌注引液，吸入管安装液下阀，工作时机械密封不需另加冷却水冷却，操作简便、安全无泄漏，是取代液下泵的产品，适用于-40℃-80℃(CFR-PP)的各种腐蚀性介质的输送。

产品用途：

FPZ型耐腐塑料自吸化工泵适用于：化工、制药、食品、冶炼、环保、污水处理、无机盐等行业。使用条件：耐励供应的FP（Z）型自吸泵固体杂质的体积比不超过0.1%，颗粒不大于0.2mm,电源频率为50HZ，电压为单相交流220V，三相为交流380v，电压波动范围为额定值的0.9-1.1倍。

型号意义：

操作使用：
1、检查电机运转方向于泵的运转方向标记是否一致，切勿反转。
2、泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空转动。泵机在规定的自吸高度范围内如果5-8分钟尚不能自吸出液，应立即停机检查原因，以防止泵内工作液升温，损坏泵机。
3、次在泵内注液后一般不需要再注液，但停机时间长或密封在停机后有泄露现象存在，泵内液体损失，在第二次开车时，要检查泵内存液情况，再开机。
4、安装冷却水的泵机在启动前，应先放冷却水（自来水），水压不超过0.02Mpa，其作用主要是（一）冷却密封系统，防止损坏密封，从而损坏叶轮。（二）是冲洗密封，增加密封使用寿命。
5、轴承座应定期在上方的加油孔中注放20#机油，油量到视镜一半为限，以增加轴承运转的寿命。
6、冬季长期不使用时，应排尽泵中的液体，以免受冷冻后，不能正常工作。

维修保养：

1使用一段时间后，发现机械密封端面泄露，是端面磨损所致，应调整东环，放松不锈钢半圆的两颗螺钉，适当向前推进，用手旋转泵轴以轻松无阻力，过松会产生泄露，过紧容易磨损，影响机械密封寿命。

2每天工作8-12小时，如果24小时联系工作应备有配件，定期更换维修，更换期一般二至三个月左右，到期应拆卸更换。如不联系工作可随时拆卸更换配件。

3输送液体比重大于1:2时应加大电机功率，如果不更换会影响扬程或造成电机烧坏。

4拆卸顺序：先卸下电机、支架、地板螺丝、卸下机械密封罩、松开动环卡环螺栓，静环压板螺栓、前后泵盖螺栓，将叶轮泵轴拉杆紧定螺钉拧松，拧出3-4mm，用铁敲打拉杆，将叶轮拉杆打松后，卸下拉杆、叶轮和机械密封，在卸机械密封时应手工操作，不可用锤子敲打，严防损坏。

5检修;清除泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封内的污物，并清洗干净，无损坏的可继续使用，检查机械密封两端面有无损坏，动环端面磨损或划伤较小的可用金相砂放在平板上进行磨平可继续使用（一般都是已更换为主）

分解图：

FPZ型耐腐塑料自吸化工泵性能参数：

使用注意事项：

1、本泵开箱后请核对泵上面的上所标示的参数及使用说明书和实际使用环境是否一致，安装使用前应检查自吸泵是否完好（如电缆线、插头，泵壳、电机）。检查绝缘电阻是否大于50兆欧。

2、为了防止触电，电动机和电器元件应尽可能远离水源布置。安装时应固定好整机，用钢管或用胶管（不得过软，以免吸扁）连接泵进水管的下端与带有过滤器的底阀相连，上端与泵出水口相连，管路安装尽量短，并减少管道弯头，吸水高度不得超过泵的规定要求。

3、进水管管路及其接口处要确保密封，不得漏气，否则吸不上来水，泵安装后底阀一端应垂直放入水中，底阀滤网应离水底30厘米以上，以免杂质吸入泵腔而影响运行，水水管安装要牢靠，以防水溅到电机部位而导致电机漏电。

4、进出水管路应另设支撑架，不得有泵体支撑。FPZ自吸泵应正确的安装漏电保护装置，并在电机或者电缆的接地标志处进行可靠接地，使用时泵腔和进水管管路内应先灌满水，防止干运作吸不上水，照成机封干磨。

FPZ型耐腐聚丙烯塑料自吸泵订货须知：
A、首先要提供型号、口径、扬程（m）、流量（m3/h）、电机功率（KW）、转速（r/min）、电压〔V〕、材质；是否另附配件签订合同时请注明以便我们的为您正确选型。
B、当使用的场地非常重要或环境比较复杂时,请尽量提供详细参数，由我们上海耐励泵业技术部门为您审核把关。
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