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FB耐腐蚀化工离心泵
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上海耐励泵业有限公司是一家集研发、创新、生产、销售、服务于一体的综合性企业。主导产品有自吸泵、排污泵、自吸式排污泵、无堵塞排污泵、潜水排污泵、多级离心泵、隔膜泵、气动隔膜泵、磁力驱动泵、管道离心泵、螺杆泵等。我们本着诚信、专业经营的原则，不断进取，开拓创新，经过多年的奋斗拼搏，使我们的产品深受电力、化工、石油、环保、冶金、煤矿、食品、制药、等众多客户的*好评。
我们建立了充满活力的市场服务体系和快速反应的技术支援体系，保证高效及时的为用户服务，通过远程支援，现场维护，现场培训等快速反应方式，做到服务产品标准化，服务人员专业化，服务行为规范化，服务管理现代化，让客户无论在何处都能充分享受我们及时、高效的售后服务。我们将不懈努力，在提供优质产品的同时，把信赖和售后服务送给用户。
不断前进的耐励始终坚持；“开拓创新、品质致胜、以诚服务”的经营理念，向现代化高科技企业不断前进!同时我们本着专业、诚信、热忱的经营宗旨，积极开拓更大的销售渠道，挖掘更多的潜在商机，与新老客户共同发展壮大。耐励泵业竭诚欢迎社会各界携手合作
详细信息
 | 产品简介 |  |
一、产品概述：
FB、AFB型耐腐蚀离心化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，本公司汲取90年代各类泵的特点，采用水力模型，新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。
二、产品用途：
FB、AFB型耐腐蚀离心化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃～105℃，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。
广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门，也可供工矿企业及城市供水、排水之用。
三、技术参数：
流量：3.6～190m3/h；扬程：13～65m；转速：2900r/min；
功率：0.75～75KW；进口直径：25～150mm；工作压力：2.0Mpa。
四、型号意义：
例如：32AFB-25
32-吸入口直径(mm)
A-付叶轮单面密封
F-单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵
B-过流部分为不锈钢
40-扬程(m)
五、FB、AFB型耐腐蚀离心化工泵性能参数：
| 型 号 | 口径(mm) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kw) | 转速 (r/min) | 电 压 (v) | 汽蚀余量 （m） | |
| 进口 | 出口 | |||||||
| 25FB-13 | 25 | 20 | 3.6 | 13 | 0.75 | 2900 | 380 | 4.0 |
| 25FB-16 | 25 | 20 | 3.6 | 16 | 1.1 | 2900 | 380 | 4.0 |
| 25FB-20 | 25 | 20 | 3.6 | 20 | 1.5 | 2900 | 380 | 4.0 |
| 25FB-25 | 25 | 20 | 3.6 | 25 | 2.2 | 2900 | 380 | 4.0 |
| 25FB-41 | 25 | 20 | 3.6 | 41 | 3 | 2900 | 380 | 4.0 |
| 32FB-16 | 32 | 25 | 5.4 | 16 | 1.5 | 2900 | 380 | 4.0 |
| 32FB-25 | 32 | 25 | 5.4 | 25 | 2.2 | 2900 | 380 | 4.0 |
| 40FB-16 | 40 | 32 | 7.2 | 16 | 1.5 | 2900 | 380 | 4.0 |
| 40FB-20 | 40 | 32 | 7.2 | 20 | 2.2 | 2900 | 380 | 4.0 |
| 40FB-26 | 40 | 32 | 7.2 | 26 | 3 | 2900 | 380 | 4.0 |
| 40FB-40 | 40 | 32 | 7.2 | 40 | 4 | 2900 | 380 | 4.0 |
| 40FB-65 | 40 | 32 | 7.2 | 65 | 7.5 | 2900 | 380 | 4.0 |
| 50FB-16 | 50 | 40 | 14.4 | 16 | 2.2 | 2900 | 380 | 3.5 |
| 50FB-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 2900 | 380 | 3.5 |
| 50FB-40 | 50 | 40 | 14.4 | 40 | 5.5 | 2900 | 380 | 3.5 |
| 50FB-63 | 50 | 40 | 14.4 | 63 | 11 | 2900 | 380 | 3.5 |
| 65FB-16 | 65 | 50 | 28.8 | 16 | 4 | 2900 | 380 | 3.5 |
| 65FB-25 | 65 | 50 | 28.8 | 25 | 5.5 | 2900 | 380 | 3.5 |
| 65FB-30 | 65 | 50 | 28.8 | 30 | 7.5 | 2900 | 380 | 3.5 |
| 65FB-30d | 65 | 50 | 30 | 28 | 11 | 2900 | 380 | 3.5 |
| 65FB-40 | 65 | 50 | 26 | 40 | 7.5 | 2900 | 380 | 3.5 |
| 65FB-40d | 65 | 50 | 28.8 | 39 | 11 | 2900 | 380 | 3.5 |
| 65FB-64 | 65 | 50 | 28.8 | 64 | 15 | 2900 | 380 | 3.5 |
| 80FB-15 | 80 | 65 | 54 | 15 | 5.5 | 2900 | 380 | 3 |
| 80FB-24 | 80 | 65 | 54 | 24 | 7.5 | 2900 | 380 | 3 |
| 80FB-38 | 80 | 65 | 54 | 38 | 15 | 2900 | 380 | 3 |
| 80FB-60 | 80 | 65 | 54 | 60 | 18.5 | 2900 | 380 | 3 |
| 100FB-23 | 100 | 80 | 100.8 | 23 | 11 | 2900 | 380 | 3 |
| 100FB-37 | 100 | 80 | 100.8 | 37 | 18.5 | 2900 | 380 | 3 |
| 100FB-57 | 100 | 80 | 100.8 | 57 | 37 | 2900 | 380 | 3 |
| 150FB-22 | 150 | 125 | 190 | 22 | 22 | 2900 | 380 | 2.5 |
| 150FB-37 | 150 | 125 | 190 | 37 | 37 | 2900 | 380 | 2.5 |
| 150FB-57 | 150 | 125 | 190 | 57 | 75 | 2900 | 380 | 2.5 |
启动、运行及拆装说明：
1、运行前的检查：
试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近（太多应放掉一些，太少应加上一些），边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，（拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序）清理异物，并和本厂联系协商解决方法。
2、开车步骤：
a、将泵内灌满液体
b、及时打开进口阀门（如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作）
c、接通电源
d、打开出口阀门
3、运行
运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同1。
4、停车步骤：
a、先关闭进出口阀门
b、切断电源，并及时关闭进口阀门；（土进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作）
5、维护
a、轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况六个月更换一次；
b、泵机禁止运转，空运转损坏密封；泵机长期运转后，密封的动环和静环的端面经磨损、间隙增大，及时进行调整。调整的方法是松开动环的禁固螺纹、将动环组件向前调整后在拧紧螺纹；（一般每次向前调整0.5mm）
c、泵机停机后如遇冰冻或液体结晶后，密封卡死的情况，应先清理密封动静环四周的结晶物，在盘动联轴器知道旋转灵活后再启动泵机；
d、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分钟为限，高温介质不要超过2分钟；
e、泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；保持电机上没有水迹，防止电机受潮。
（二）、拆装程序
1、拆装顺序：（参照本说明书的结构图）
a、松开泵体2与泵盖1连接螺栓，拆开泵盖
b、松开叶轮拼帽9（左旋螺纹）和防转螺母8（左旋螺纹），拆下叶轮3
c、松开泵体2与轴承座7的连接螺栓，拆下泵体2
d、松开密封静环压盖与泵体2的连接螺栓，拆下静环压盖及静环
e、旋开密封紧固螺钉，从轴套上卸下密封动环
2、安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
a、将叶轮拼帽拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2mm左右
b、安装好泵盖后，检查一下泵盖叶轮之间的间隙（从出口处往里看），此间隙应保证在2mm左右，高温介质哟暖和泵，此间隙要求在2.5mm左右
c、叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整
d、泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整
（三）、机械密封的使用要点
1．152型、WB2型机械密封其静环为氧化铝陶瓷，动环为填充四氟，该型密封只适宜于无悬浮硬质颗粒的介质，对新安装的管路和储液罐，应认真冲洗干净，严防颗粒杂质进入密封面使之失效，169密封适用于碱性介质，WB2碳化硅材料的动静环适用于酸性带颗粒的介质。应根据介质特点选用密封。
2．安装前应首先检查各零部件是否完好，如发现损坏应更换新的部件再安装。
3．安装时应先把静环压装在泵壳上，用压盖压紧静环，压紧时应注意用力均匀，特别注意平衡。
4．将动环套在轴套上，然后连同轴套一起装在主轴上，待泵壳与轴承座联接牢固后再调节弹簧的压缩力，如没有此感觉应调整弹簧的压缩力，以保证密封效果。
5．拆卸机械密封应仔细，不许用手锤、铁器等物敲击，以免破坏静环。
FB、AFB型不锈钢单级单吸化工离心泵订货须知：
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