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生产厂家上海耐励泵业有限公司是一家集研发、创新、生产、销售、服务于一体的综合性企业。主导产品有自吸泵、排污泵、自吸式排污泵、无堵塞排污泵、潜水排污泵、多级离心泵、隔膜泵、气动隔膜泵、磁力驱动泵、管道离心泵、螺杆泵等。我们本着诚信、专业经营的原则,不断进取,开拓创新,经过多年的奋斗拼搏,使我们的产品深受电力、化工、石油、环保、冶金、煤矿、食品、制药、等众多客户的*好评。
我们建立了充满活力的市场服务体系和快速反应的技术支援体系,保证高效及时的为用户服务,通过远程支援,现场维护,现场培训等快速反应方式,做到服务产品标准化,服务人员专业化,服务行为规范化,服务管理现代化,让客户无论在何处都能充分享受我们及时、高效的售后服务。我们将不懈努力,在提供优质产品的同时,把信赖和售后服务送给用户。
不断前进的耐励始终坚持;“开拓创新、品质致胜、以诚服务”的经营理念,向现代化高科技企业不断前进!同时我们本着专业、诚信、热忱的经营宗旨,积极开拓更大的销售渠道,挖掘更多的潜在商机,与新老客户共同发展壮大。耐励泵业竭诚欢迎社会各界携手合作
产品简介 |
IHF40-25-160衬氟硝酸泵机械密封的选择:
IHF氟塑料离心泵采用目前的外装式四氟波纹管机械密封,其特点是能补偿泵轴的径向跳动,单端面密封外装式、易装卸、工作状态直观、耐腐耐磨密封性能好、拥有多层保护,延长了机封使用寿命;对于输送含杂质颗粒腐蚀性介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,强碱与氢氟酸等特殊腐蚀性介质配用无压烧结碳化硅密封;用户选型时需考虑到介质中的固体含量及介质特殊腐蚀性.
氟塑料泵工作原理
氟塑料泵适用于-20℃~120℃温度的条件下长期输送任意浓度的各种酸氧化剂等多种腐蚀性介质,其泵体采用金属外壳内衬氟塑料(F46或PFA),衬氟厚度10-30mm,叶轮及泵盖等过流部件均采用金属嵌件外包氟塑料合金一次性高温模压成型。塑料泵集合了多种化工泵优点,具有特强的耐腐蚀性,并具有机械强度高、结构、性能可靠、使用维修方便、效率高,节约能源等优点;产品系列共计30多个规格,流量、扬程范围广深受广大用户的欢迎。
耐励氟塑料泵内充满水的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳,于是叶轮中心压力降低,这个压力低于进水管内压力,水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。除了叶轮的作用之外,螺旋形泵壳起的作用也是很重要的。从叶轮里获得了能量的液体流出叶轮时具有较大的功能,这些液体在螺旋形泵壳内被收集起来,并在后面的扩散管里把动能变成压力能。与其他种类的泵相比,它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点,因此得到了广泛的应用。
性能参数:
型号 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kw) | 效率 (%) | 转速 (r/min) | 汽蚀余量 (m) |
IHF32-25-125 | 5 | 20 | 1.5 | 44 | 2900 | 2.3 |
IHF32-25-125A | 4.5 | 16 | 1.1 | 41 | 2900 | 2.3 |
IHF32-25-160 | 5 | 32 | 2.2 | 40 | 2900 | 2.3 |
IHF32-25-160A | 4.5 | 28 | 1.5 | 35 | 2900 | 2.3 |
IHF40-25-125 | 6.5 | 20 | 2.2 | 45 | 2900 | 2.5 |
IHF40-32-250 | 6.3 | 50 | 11 | 42 | 2900 | 2.5 |
IHF40-25-160 | 6.5 | 32 | 2.2 | 40 | 2900 | 2.5 |
IHF40-25-200 | 6.3 | 50 | 5.5 | 38 | 2900 | 2.5 |
IHF50-32-125 | 12.5 | 20 | 2.2 | 54 | 2900 | 3.0 |
IHF50-32-125A | 11 | 16 | 1.5 | 52 | 2900 | 3.0 |
IHF50-32-160 | 12.5 | 32 | 4 | 48 | 2900 | 3.0 |
IHF50-32-160A | 11.7 | 28 | 3 | 47 | 2900 | 3.0 |
IHF50-32-200 | 12.5 | 50 | 7.5 | 42 | 2900 | 3.0 |
IHF50-32-200A | 11.7 | 44 | 5.5 | 40 | 2900 | 3.0 |
IHF50-32-250 | 12.5 | 80 | 11 | 35 | 2900 | 3.0 |
IHF40-25-160衬氟硝酸泵安装注意事项:
泵组应水平安装并固定有稳定的基础上,且不受其它设备震动的影响。
2、泵组周围要预留有足够的空间,以便泵组的维护、检修;
3、基础的面积必需大于泵组底板面积;
4、泵组底板与基础之间应铺有可调的衬垫(用于调整泵组的水平);
5、安装时应谨慎操作,严防工具和杂物落入泵腔内;
6、安装完毕应检查联轴器两部分(泵联器和电联器)有无错位,如有错位应调整对中,泵联器和电联器之间的间隙以1~2 mm为宜,调好后用手盘动联轴器,转动应轻松自如;
7、开机前应按泵组上的箭头指向调整泵转向,如果泵反向运转,将会导致泵组机件损坏。查看泵转向时不得长时间运转,防止泵组内因无液润滑而损坏机械密封。