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生产厂家上海耐励泵业有限公司是一家集研发、创新、生产、销售、服务于一体的综合性企业。主导产品有自吸泵、排污泵、自吸式排污泵、无堵塞排污泵、潜水排污泵、多级离心泵、隔膜泵、气动隔膜泵、磁力驱动泵、管道离心泵、螺杆泵等。我们本着诚信、专业经营的原则,不断进取,开拓创新,经过多年的奋斗拼搏,使我们的产品深受电力、化工、石油、环保、冶金、煤矿、食品、制药、等众多客户的*好评。
我们建立了充满活力的市场服务体系和快速反应的技术支援体系,保证高效及时的为用户服务,通过远程支援,现场维护,现场培训等快速反应方式,做到服务产品标准化,服务人员专业化,服务行为规范化,服务管理现代化,让客户无论在何处都能充分享受我们及时、高效的售后服务。我们将不懈努力,在提供优质产品的同时,把信赖和售后服务送给用户。
不断前进的耐励始终坚持;“开拓创新、品质致胜、以诚服务”的经营理念,向现代化高科技企业不断前进!同时我们本着专业、诚信、热忱的经营宗旨,积极开拓更大的销售渠道,挖掘更多的潜在商机,与新老客户共同发展壮大。耐励泵业竭诚欢迎社会各界携手合作
产品简介 |
化工离心泵(拆卸与装配 起动、运行和停止):
一、拆卸与装配:
由于采用了加长联轴器,拆卸泵时,不必拆卸进、出口管路,泵体和电机,只需拆下加长联轴器中的中间联轴器,即可拆出转子部件,进行维修、保养。
1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注: 如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。
2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。
3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。
4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。
如果密封采用填料,则可从泵盖中直接拆下轴套,再顺次拆下填料压盖,填料和填料环等。
如果密封采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。
5、拆下中间支架与悬架支架。
6、拆下泵联轴器和键。
7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖,再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。
8、从泵轴上拆下轴承。
IH50-32-200A化工泵装配与拆卸程序相反进行。
起动、运行和停止:
1. 起动前准备
1) 起动前要把泵和现场清理千净。
2) 检查托架内润滑油量是否适量〈油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。
3) 未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。
4) 在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。
5) 泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满
驱除泵中的空气后,将吐出管的闸阀关闭。
6) 起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。
性能参数:
型号 | 转速 (r/min) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 效率 (%) | 电机功率 (kw) | 汽蚀余量 (m) |
IH50-32-125 | 2900 | 12.5 | 20 | 51 | 2.2 | 2 |
1450 | 6.3 | 5 | 45 | 0.55 | 2 | |
IH50-32-125A | 2900 | 11.3 | 16.4 | 50 | 1.5 | 2 |
1450 | 5.7 | 4.1 | 43 | 0.55 | 2 | |
IH50-32-160 | 2900 | 12.5 | 32 | 46 | 3 | 2 |
1450 | 6.3 | 8 | 40 | 0.55 | 2 | |
IH50-32-160A | 2900 | 11.3 | 26.4 | 44 | 3 | 2 |
1450 | 5.7 | 6.6 | 37.1 | 0.55 | 2 | |
IH50-32-200 | 2900 | 12.5 | 50 | 39 | 5.5 | 2 |
1450 | 6.3 | 12.5 | 33 | 1.1 | 2 | |
IH50-32-200A | 2900 | 11.3 | 41 | 38 | 4 | 2 |
1450 | 5.7 | 10.3 | 31 | 0.75 | 2 | |
IH50-32-250 | 2900 | 12.5 | 80 | 33 | 11 | 2 |
1450 | 6.3 | 20 | 27 | 2.2 | 2 | |
IH50-32-250A | 2900 | 11.7 | 70 | 32 | 11 | 2 |
2. 起动:
1) 关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。〉起动电机(最hao先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。
2) 起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。
3) 密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。
3. 运行:
1) 经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃〉及油位计供油情况。〈一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次〉。
2) 不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。
3) 泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。
4) 注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。
4. 停止:
1)慢关闭吐出口管路闸阀〈如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
2) 切断电源
3) 如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。
4) 如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。
5) 如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检I
IH型不锈钢化工离心泵注意事项:
本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,〈如内装单端面平衡型和非平衡型, 双端面平衡型及非平衡型,外装式机械密封等。〉根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事
项也有所不同,具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件",下面仅提几点一般应注意的事项。
1. 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。
2. 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
3. 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
4. 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
5. 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6. 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗千净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7. 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
8. 正确调整弹黃的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
9.对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。
IH50-32-200A化工泵