开启涡轮式搅拌器

开启涡轮式搅拌器

开启涡式搅拌器多是将叶片直接焊接于轮毂上，折叶开启涡轮搅拌器的叶片在焊接时，通常是在轮毂上开槽，叶片嵌入后施焊。小型开启涡轮搅拌器也有整体铸造的，是折叶的，如大量生产，用铸造的比焊接的更为方便。对于大直径的开启涡轮，也可将叶片或径向对称的一对做成与轮毂可拆连接的，以便于安装。

分类：

依据桨型可分为平直叶开启涡轮式搅拌器、斜叶开启涡轮式搅拌器、弯叶开启涡轮式搅拌器；依据叶片与轮毂的连接方式又可分为整体式开启涡轮式搅拌器、可拆式开启涡轮式搅拌器；依据叶片数量又可分为三叶开启涡轮式搅拌器、四叶开启涡轮式搅拌器、六叶开启涡轮式搅拌器。

工作原理：

径向流涡轮旋转起来把液体从轴方向吸入而向与轴垂直的方向（径向）排出。当罐内有挡板时，排出流遇到了罐壁则向上下分开，使罐内形成上下循环的流型。这种叶率消耗大，剪切力强，又具有排出能力。因此它适用于既要有强的剪切，又要有循环流量的场合，如在液-液体系用于乳化、乳液聚合、悬浮聚合、萃取等；在固-液体系则用于把干的和湿的滤饼再捣碎成浆状以及使固体一面破碎一面溶解；对于气-液体系则用于氧化反应那样的气体分散和伴有化学反应的吸收等。对于圆盘涡轮，由于它能在叶轮下一度保持气体进而使之分散，减少气体的浪费，因此很多气-液操作都用它。

轴向流涡轮使液体沿与轴平行的方向排出，使其进行有效的轴向循环。产生同样的排量，这种叶轮所需的功率仅占径向流涡轮的一半，所以对罐内循环流占重要地位的场合，它是有效的叶轮。这种叶轮主要用于液-液系和固-液系中需要强循环的场合，如均一混合、反应、传热等。

弯曲叶径向流涡轮的叶片是用钢板弯曲制成的，有些场合用压扁的圆管来制作成弯曲型叶片，并且为了能使叶轮能贴近罐底的封头安装，将叶片略向上翘（上翘角约15°左右），叶片有二叶、三叶和四叶的，其中以三叶的用的较多，且往往叶片的倾角不是90而是75°～80°，习惯上常将此类叶轮称为后掠式叶轮，因为它是法武都拉公司开发的，它常与指形挡板配合用于混合、传热、悬浮、气体吸收和乳化。三叶后掠式叶轮还常用于搪玻璃搅拌釜中。

用压扁的圆管制得的后掠式叶轮，与叶片数、叶径和叶片宽度相同而用钢板制成的弯曲叶涡轮相比，以同样转速搅拌同样的低粘度液体时，搅拌功率要低20%左右，且后掠式叶轮的液体排出性能也比相应的弯曲叶涡轮低，即其功耗中用于产生排量的比例大于弯曲叶涡轮。新型的悬浮聚合反应器中几乎都使用后掠式叶轮。

布鲁马金式叶轮也属于弯曲叶径向流涡轮，但其排出性能要比弯曲叶涡轮和三叶后掠式叶轮要小，其循环性能更好。

本厂搅拌器品种繁多，在此列出代表性的数种，以作参考。 搅拌器是搅拌系统中的关键部件，直接影响搅拌过程的效果和功耗，所以应进行慎重的选择。 本厂可根据用户需要，进行搅拌系统的优化选型。根据用户的物料情况及工艺要求，为用户选择较优的搅拌方案，确定电动机的功率、转速、密封、轴径、搅拌器形式及尺寸，及其它附件。 详情请与本厂联系，本厂原竭诚为用户服务。
桨叶名称	桨叶图形	特点：
开启涡轮式搅拌器		轴流型，有较好的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合、微粘结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。 产品规格：φ300~φ2600