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棒条式给料机

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粉碎/研磨设备
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详细信息

棒条式给料机

棒条式给料机是由许多棒条组成,是提高产品质量的重要设备之一。该设备采用盲板加棒条形式的给料面,能够连续和均匀地将原料送入下一个工艺中,适用于破碎机前大块物料的均匀给料。
棒条式给料机
该设备特别适用于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎或中碎前的给料用,其样式分为:激振器式、振动电机式、吊挂式三种,其棒条缝隙可调,能在给料同时将泥土和细碎物料分离出去,有效地发挥了后面的破碎机功能。

产品特点

1.出料口采用杆式结构,防止物料堵塞,有利于物料预筛,提高破碎效率。
2.激振器作为振动源,能有效地提高进给量。
3.该装置不仅适用于多尘环境,而且适用于含水量高的环境。
4.它有足够的钢质量来承受大石头的冲击。
5.运行稳定可靠,不仅能连续均匀地送料,而且工作时产生的噪音低,不会影响周围环境。
棒条式振动给料机
产品优势
1.该设备的振动电机是一种将动力源和振动源和为一体的新型激振器,框架式环槽铆钉铆接,锰钢制造的护板和棒条,结构*、运行平稳、维护方便、高效节能、调节简单。
2.筛板为模块结构,减少了保养维护次数,筛孔不易堵塞,对于各种物料适应性强,筛分率高。
3.棒条式给料机采用板材、型材焊接而成,其作用是支撑机体。将来料通过振动输送到破碎机或其它设备。
4.由于棒条筛面的作用,又能除掉泥土等细小物料,不仅能够达到预先筛分的功能,还能够提高粗碎能力。
5.处理量大、在同等筛分条件下处理能力是普通筛机的两倍,在土建投资、选矿系统扩建方面为机型。
6.一般采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧,其作用是便于机体产生弹性振动,减小振动载荷传递到基础或结构架上。
7.棒条筛筛杆在激振器的带动下产生振荡、滚动、窜动、弹性等复杂运动,以及筛板具有强力自身清理作用,防止了筛网的粘堵,无需要人工清理。
棒条式给料机结构

工作原理

棒条式给料机筛面与水平呈一角度,筛分矿石时倾角为40°~45°,筛分潮湿物料时倾角增大5°~10°。物料从筛子上端给入,大于筛孔尺寸的矿块沿筛面自动下滑,小于筛孔尺寸的矿块穿过筛孔下落。该设备通常情况下会用于撞击前筛选过程,定量,连续,均匀地给送物料,通过棒条式粗筛的原理来解决不规则物料的给送,一份实现一种令人满意的粒子形状,从而有效地减少并提高工作效率。
棒条式给料机工作原理

规格型号参数

型号 有效工作面mm 栅条调整间隙mm 大进料粒度mm 处理能力t/h 重量t 外形尺寸(长×宽×高)mm
ZZG0752 750×2560 30-130 500 150 2.1 3035×1570×945
ZZG0937 900×3700 35-120 600 200 3.5 4250×1724×1085
ZZG1037 1050×3700 30-150 720 300 3.7 4250×1874×1130
ZZG1243 1220×4300 35-140 850 400 5.3 4955×2206×1120
ZZG1449 1370×4900 35-165 920 450 6.8 5475×2372×1225
ZZG1560 1500×6000 50-200 1000 600 12.5 6410×2390×2995

外形尺寸

型号 A B C D E F G H I
ZZG0752 3015 1570 945 260 430 200 350 160 910
ZZG0937 4250 1724 1085 280 480 220 410 210 1060
ZZG1037 4250 1974 1130 280 480 220 410 210 1210
ZZG1243 4955 2206 1120 240 600 180 520 210 1400
ZZG1449 5475 2372 1226 280 690 220 620 210 1550

适用行业

1.电厂行业:确保粉煤的透筛率,才能使之达到的燃烧,节约动力能源、提高发热量。减轻破碎机的工作压力,杜绝了破碎机的粘堵。
2.化肥厂行业:要想取得良好效益,就必修确保煤炭的块和末严格分离,使8mm以上的煤块都用与造气。并使入炉的煤含粉率低于3%,从而符合造气炉的工艺条件,这样就提高了块煤的利用率,降低了块煤的含粉率提高了质量,降低了生产成本。
3.煤矿及焦化厂行业:只有将各种不同的煤块与粉末严格分离后才能达到合格标准,卖到合理的价格,从而提高经济效益.
4.型煤厂行业:将0~8mm的粉煤先经过棒条筛分机进行3mm分级,使3mm以下的粉煤,不再进入粉碎机而进行煤加工,才能大大减碎机工作量,有效防止粉碎机的粘堵,从而节约动力资源,提高效率降低成本。
5.以上几大行业中棒条筛分机是的重要环节,在选购时应注意物料的特性采用不同的激振方式。通常颗粒小、比重小的物料应选择振动电机方式筛分。

操作维护

1.操作工应熟悉设备性能、使用方法、维护要求,遵守操作规程,加强维护保养;
2.设备运行期间,应随时注意电机的温升,设备工作声音是否正常,运行是否平稳。如有异常应停机检查及时处理;
3.定期检查各部位的紧固件是否松动,焊缝是否磨损开裂,如有松动或裂纹应及时拧紧、焊牢;
4.应定期对振动电机轴承进行润滑,振动电机累计运行达到5000小时后,应对轴承进行检查,如有损伤应予更换;
5.设备不得在不符合要求的情况下启动电机;
6.严禁任意加长、减短棒条给料机机体。

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