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叶轮给料机
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详细信息
叶轮给料机
叶轮给料机俗称卸料器，又叫卸灰阀，刚性叶轮给料机，该设备可以不仅可以用于除尘灰尘清理和包装机及专业输送配料系统中，还可用于除尘器及空气予热器的灰斗下出灰。它作为输送干燥粉状物料的定量喂送机械设备，体积是小的，但是整机的运行效果确实比较平稳可靠的，较大的优势就是结构较为紧凑，可以很好的将物料均匀匀速的喂送到下一个设备中去，主要适用于发电厂、水泥厂、化工厂等行业。
应用原理
1.该设备结构紧凑，体积小较为精致，使用维修都很方便。
2.本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
3.该设备较大的优势就是采用弹性转子，密封性能好，能够保证设备均匀喂料。
4.卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
5.由于采用带格式旋转叶轮喂送物料，使得对物料的磨损较小，对叶轮叶片自身的磨损也较小。
6.由于轴承，齿箱离开壳体一段距离，对于高温，润滑都有较大改善。
7.除了不能喂送较为粘性的干燥物料之外，能够喂送一切块状、粒状或散状颗粒物料，使用范围较广。
8.根据被输送物料性质的特性可配防爆电机、变频调速或电磁调速电机等。
9.运转平稳，噪音低。
结构原理
叶轮给料机内部带有带格式旋转叶轮，主要是由机体、新型摆线针轮减速机和电动机等部分组成，密封及耐磨性能好，当叶轮由传动机构驱动在机体内旋转时上部分离器（或料斗）落下的粉粒物料便由进料口进入叶轮格室，并随着叶轮，电动机和减速机的转动，物料将会随着叶轮的不停旋转被送至到卸料口排出，在整个工作过程中，能连续定量供料和卸料。
型号参数
| 型号规格 | 生产能力m³/h | 叶轮转速r.p.m | 进出料口尺寸长×宽（mm) | 摆线针轮减速电动机 | 给料机本体尺寸 长×宽×高（mm） | 重量kg不含驱动装置 | ||
| 型号 | 功率（kw) | 转速r/min | ||||||
| JL200×200 | 7 | 34 | 200×200 | BLY18-43 | 1.1 | 34 | 510×300×300 | 67 |
| JL200×300 | 10 | 34 | 200×300 | BLY18-43 | 1.1 | 34 | 610×300×300 | 77 |
| JL300×300 | 23 | 34 | 300×300 | BLY18-43 | 1.1 | 34 | 690×400×450 | 155 |
| JL300×400 | 31 | 34 | 300×400 | BLY18-43 | 1.5 | 34 | 790×400×450 | 174 |
| JL400×400 | 53 | 34 | 400×400 | BLY22-43 | 3 | 34 | 830×520×600 | 231 |
| JL400×500 | 67 | 34 | 400×500 | BLY22-43 | 3 | 34 | 930×520×600 | 268 |
| JL500×500 | 106 | 34 | 500×500 | BLY22-43 | 4 | 34 | 960×640×760 | 550 |
产品分类
1.按照设备名字来分：叶轮给料机可以分为国标叶轮给料机和非标叶轮给料机两种，国标叶轮给料机的较大特点就是含有可拆装的更换部件，非标叶轮给料机的进料口处的法兰要薄一点，没有国标的厚。现在随着机械行业的迅速发展，工程师级别的技术人员都经过了多次的研发，发现在原有的铸造件基础上，增加检查孔，可以使得操作工在操作过程中更直观的随时的可以查看进料情况。
2.按照进出口法兰方式分：叶轮给料机可以分为A型星型卸料器(法兰口为方形)和B型星型卸料器(法兰口为圆形)。
3.按照密封层数分：叶轮给料机可以分为单层、双层和三层。
4.按照内部构造和用处分：普通型、耐压型和耐高温型。普通型指的是可以用在80℃以下及常温的一般物料上，它可以接连均匀向输料管内供料。耐压型一般选用的关闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气体运送体系和负压运送设备上，它可以确保运送管内的气体压力不走漏，可以安全的运送和吸收物料，它不但可以耐压，而且统筹普通型功用。耐高温型的设备所运送物料的温度可达280℃，由于轴承、减速器与壳体有必定间隔，关于高温、光滑都有较大改进，能防止超细粉料与轴承触摸。
常见故障
1.叶轮给料机适用于连续工作制，允许正反向运转。
2.电机易坏，且调速和保护不可靠：原设备使用的滑差电机是由交流三相异步电动机、无滑环滑差离合器和测速发电机组成，测速发电机与滑差离合器输出轴共轴。
3.叶轮给料机输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接，锤击，以防损坏。
4.叶轮给料机在运输及安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，以至造成壳体断裂变形等。
5.卸料地坑工作环境差，粉尘较大，加之滑差电机外密封不好，粉尘直接进入滑差离合器内，经常造成轴承和滑差部分卡死甚至损坏。
6.在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏.建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
7.本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
8.在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风，漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
