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LY-351耐高温防腐涂料

型号

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北京隆源纳欣科技有限公司成立于2018年,注册于北京城市副中心通州区。专注于防腐涂料、保温涂料和特种功能涂料研发、生产、销售及相关服务的科技型小微企业。公司自成立伊始坚持“技术创新、诚信立业”为经营原则;紧随腐蚀防护、涂料涂装、表面工程等行业发展趋势,结合企业自身技术创新优势,与原材料供应商和用户单位紧密合作,不断升级配方和优化生产工艺,为客户提供定制化功能涂料解决方案和热情的服务。  北京隆源纳欣科技有限公司建立完善的质量控制体系,通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证;被评为“AA信用企业”、“中国自主创新品牌”企业、“安全生产标准化企业”、“中国环保节能产品”、“国家检测合格放心产品”;通过技术创新,公司已申请20余项发明;公司配备配方实验室和性能检测实验室,从配方考究、选料严谨、精细加工、成品检测等方面严格把控,更好的为客户提供高标准、高质量、性能稳定的产品;使企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力。  以己所长专注于细分后的重防腐涂料、特种涂料、功能涂料市场,摒弃粗犷低端产品;按行业、工况和用途划分主营产品涵盖LY-1系列新型建筑涂料、LY-2系列水性工业漆、LY-3系列工业防腐涂料、LY-5系列纳米陶瓷涂料、LY-6系列特种防腐涂料、LY-7系列特种功能涂料六大体系近百余种产品。以“用心对待每份信任”为服务理念;坚定“积跬步至千里,唯专注创辉煌”信念;砥砺前行,艺博市场,竭诚与新老客户真诚务实合作,实现互利共赢。

详细信息

产品描述

产品概述
        耐高温防腐涂料采用有机聚合物与有机硅氧烷通过分子链相互贯穿,形成高度交联三维互穿网络结构为成膜物质。配伍氮化硼、钛白粉、氧化铁、三聚、鳞片状铝粉等功能填料,功能助剂,溶剂等,经高速分散、纳米研磨等超细化涂料制备技术,研发生产的双组份常温固化型耐高温防腐涂料。可以长期在300℃以下温度范围内使用,防止金属基体发生热氧化腐蚀和冷却至常温环境发生的自然腐蚀,确保设备设施长期稳定的运行和使用。 
产品特性 
      涂层较低表面能,憎水、憎油、优异自洁性。

  涂层良好装饰性能,长久保持原有颜色和光泽。

  涂层高耐候性、耐湿热、耐盐雾、抵抗紫外线的降解作用。

  涂层成膜致密、高抗渗透性和耐酸碱溅洒和高温酸性烟气腐蚀。

  涂层具有良好的力学性能,硬度和柔韧性均衡,耐磨损、不易划伤。

  涂层耐高低温性能优异,成膜后在﹣40℃~300℃的范围内皆可正常使用。

推荐用途

  耐高温防腐涂料广泛应用于电力、水利、石油化工、市政、新能源、冶金、航空航天等等领域应用的高温钢结构、高温设备、高温炉外壳、高温管道、石油裂解装备等高温、酸性或碱性气氛腐蚀环境下的金属基体表面的长效高温腐蚀防护和装饰性涂装。

技术原理

  耐高温防腐涂料采用将有机聚合物与有机硅氧烷通过分子链相互贯穿,形成的一种含有SiO2结构存在的高度交联三维互穿网络结构作为涂料的成膜物质。多OH-与醚键基团,使其对各种基材具有很高的粘附力,固化收缩率低,具有良好物理屏蔽作用,特别是在高温干燥环境中,有效防止热氧对金属的氧化腐蚀。有机硅的低表面能赋予涂层较低的表面张力,酸雨、溅洒的酸碱液体等腐蚀性因子难以在涂层表面铺展、润湿、渗透。特种纳米粒子的加入,降低腐蚀性介质在涂层中的扩散速率和腐蚀过程的速率,降低腐蚀介质对涂层表面腐蚀动力。多种功能性填料与成膜物协同起到的屏蔽作用增加涂层的抗渗透能力,增加涂层结构腐蚀阻力。

性能指标

项目

指标

试验方法

 容器中状态

搅拌后呈均匀状态,无结块

GB/T3186-2006

 漆膜颜色外观

可调色,漆膜平整

GB/T9761-2008

 固含量

≥65%

GB/T1725-2007

 密度

1.4kg/L

GB/T6750-2007

 耐弯曲性

≤1mm

GB/T6724-2007

 耐冲击性

≥50cm

GB/T1732-1993

 涂膜硬度

5H

GB/T6739-2006

 附着力

1-2级

GB/T1720-1979

 细度

≤30um

GB/T6753.1-2007

 粘度

40-50S(涂-4杯)

GB/T6753.4-1998

 耐中性盐雾实验
 25℃,5%NaCl,1000h

无起泡、生锈、开裂、脱落现象

GB/T1771-2007

 耐水浸泡实验
 25℃,1000h

无起泡、生锈、开裂、脱落现象

GB/T1733-1993

 耐酸液浸泡实验
 25℃,10%H2SO4 ,21d
 25℃,10%HCl,  21d

无起泡、生锈、开裂、脱落现象

GB/T9274-1988

 耐碱液浸泡实验
 25℃,10%NaOH,30d

无起泡、生锈、开裂、脱落现象

GB/T9274-1988

 耐湿热性能实验
 47℃,RH96%,1000h

无起泡、生锈、开裂、脱落现象
无明显变色

GB/T1766-2008

涂装应用

  技术参数

  理论涂布率:干膜厚度60μm,理论涂布率为0.25kg/㎡。

  实际涂布率:受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响,考虑损耗系数。

  固化时间:表干时间:小于2h(23℃),实干时间:小于24h(23℃),固化7天。

  一般单道涂层涂装后用手指轻触,涂层粘手但无涂料粘附,即可进行下道涂装。

  基体处理

  新 钢 材:喷砂除锈至Sa2.5级,表面粗糙度要求控制在30~60μm范围内。

  局部修补:清除基体表面油污、残锈、氧化皮等不牢固物;电动工具打磨至St3级。

  基体喷砂或者打磨处理后,进行吹灰处理,或用揩布蘸取溶剂进行擦拭;视环境条件一般基体处理后8小时内尽快涂装,以免反锈或沾染污物影响施工质量,杜绝隔夜涂装。

  环境条件

  环境温度和基体表面温度一般在5℃~60℃范围内施工,空气相对湿度不超过85%。

  基体表面温度必须高于露点温度3℃,防止结露。

  涂装方法

  刷涂:刷涂或辊涂施工采用横竖交叉方法涂装,使涂料充分浸润基体表面。

  喷涂:采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装,枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。

  涂料混合

  耐高温防腐涂料主剂组分∶固化剂组分=9∶1(重量比)

  受施工条件、环境温度或其他条件影响,配比比例会有调整,请以包装桶上标明配比为准。开桶后使用动力工具先将主剂搅匀无沉淀,持续搅拌的同时,将摇匀的固化剂缓慢加入主剂搅匀3至5分钟即可使用。强烈建议使用机械工具搅拌,混合后的涂料适用期为5-8小时,请根据施工进度安排使用。

  涂料稀释

  通常情况耐高温防腐涂料不需要稀释,如有必要可选用二甲苯、正丁醇或环氧类稀释剂。

  包装贮存

  耐高温防腐涂料为双组份涂料,20kg/桶包装。

  产品未开封且经妥善保存,自包装之日起,有效储存期12个月。

  贮存在干燥、阴凉场所,避免暴晒,远离热源及火源,运输和贮存5-40℃温度范围内。

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