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云南有机硅高温涂料/耐高温漆/科冠生产供应；152^0825^6966孙经理；冠牌高温漆有的底漆面漆配套系统，不同的耐高温程度对应的底漆也不同，例如，水性无机富锌底漆可以和有机硅耐高温涂料配套，可耐400℃的高温腐蚀，并且水性环氧富锌底漆环保，具有附着力强，耐酸碱、耐磨，耐热的性能。

科冠有机硅耐高温漆适用于钢铁制品作车间底漆，重防腐涂层底漆，更适用于高温热风炉内外壁以及烟囱、烟道、烘道、热排气管道、高温热气管道，加热炉和-金属要求耐高温防腐设备的涂层，如：热交换器、冷凝器、石油裂解设备。 一般是指在较高的温度与较强的冲击下，漆膜不脱落剥离，仍能保持适当物理机械性能，提高涂膜热交换效率的涂料。

产品技术指标

外观 锌灰、铁红 银粉色

粘度（涂-4杯），s, 25℃，≥ 35 10

细度，um,≤ 75

表面干燥时间（h）≤ 表干 4

施工方式建议 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂

建议干膜厚度，um 25-50（建议共计不超过100um）

耐常温水性25℃，h 48，不起泡

耐热性能（300℃，4h） 涂层完好，不生锈

高温漆的施工工艺是什么?

1、底面处理：为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923-88)。若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923-88)。涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。

2、配漆：提醒涂料若放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，方可使用。用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。

3、涂漆：建议可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。每隔4小时涂一道。 用漆量~130g/㎡计算(一道)，漆厚度为了40~50μm/道，通常情况下涂刷两道即可。每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用 ，若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。