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飞机称重系统 AWDS

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北京瑞风协同科技股份有限公司(以下简称瑞风协同)创立于2007年,是专业从事工业软件系统及发动机控制的高科技股份制企业。公司总部位于北京,拥有北京、株洲、香港3家子公司。瑞风协同专注于工业软件及数据技术领域,致力于知识工程、设计仿真、试验测试和综合保障技术的研究发展。瑞风协同为装备制造业单位提供多种工业软件系统,承担各种设计仿真、试验测试和综合保障软件系统的咨询、设计、开发、安装、调试、培训等工程服务。 公司提供自主研发的协同设计仿真平台、数字化试验业务平台、综合保障业务平台、知识平台、发动机控制器及健康装置等系列化软硬件产品,具备多学科仿真优化、多专业试验分析、知识积累、虚实融合、物联采集、数据挖掘、大数据等关键技术,涉及产品设计、系统仿真、试验验证、综合保障等方面,帮助用户积累装备数据资产和提升研发效率,增强创新能力、提高竞争力。 公司集聚了一批国内设计仿真、试验测试、保障仿真、数据治理、信息化研发等领域的技术人才,承担过多项国家科研项目,形成了本领域高水平研究开发队伍。作为国家,公司重视科技创新,注重建立产、学、研、用相结合的技术创新体系,与多家高校和科研院所建立了产学研技术合作关系。通过多年的创新研发,积累了多项核心技术,目前已获得多项发明、140多项自主知识产权。 作为中关村国家自主创新示范区标准创新批试点单位,瑞风协同与中国标准化研究院、清华大学等联合开展“*服务业通用技术标准研究与应用示范”,获得国家支持;公司主持起草的试验测试开放数据服务标准,成功列入国家标准2017年第三批标准制定计划并与2020年发布。结合产品技术优势和完善的资质,公司积极响应国家政策号召,参与数字化转型建设并发挥重要作用。 瑞风协同凭借高品质的产品和服务,先后获得“火炬计划”、“国产重点新产品”、“科学技术进步一等奖”、“大数据优秀产品和应用方案”、“国产工业软件优秀解决方案”、“北京市科学技术奖三等奖”、“北京市标准创新试点单位”、“中国国际软件博览会金奖”、“中国制造业信息化优秀推荐产品”、“中国工业软件优秀产品奖”、“智能制造年度优秀示范解决方案”、“信息化信赖服务商”、“海淀区创新企业”、“中关村高成长企业00”、“海帆计划”等荣誉称号。 瑞风协同愿与您一起坚持不懈地合作共赢、创新和发展工业软件系统及信息技术、助力装备行业数字化转型,迎来制造业更加辉煌灿烂的明天!

详细信息

  产品简介

  针对飞机型号研制过程中繁杂的重量数据管理问题,飞机称重系统AWDS采用基于网络的数据管理机制,突破了跨平台数据交换、关联型号间的数据共享等关键技术,实现了基于型号设计流程的全寿命周期重量数据设计、分析和管理。

 

  称重数据填报

 

  该系统用于飞机设计厂、所进行称重业务实施及称重数据管理,使飞机重量工程人员能够快速根据工艺路线配置下发称重清单,能及时、准确地掌握飞机制造阶段各零部件实际重量、超差状态、及称重数据填报状态。

 

数据统计

 

  产品理念

  本系统作为专业的称重系统,考虑型号研制需求,完善飞机生产过程中的称重管理工作。将飞机设计制造阶段各零件的理论重量数据和称重数据及相关文档进行统一管理,利用企业内部网络作为系统的网络环境,使具有一定权限的使用者通过网络访问所关注的重量数据资源,并进行数据处理工作。

  基于型号设计流程的全寿命周期重量数据设计、分析和管理,实现型号重量数据管理集中化、功能集成化;

  以称重数据的管理和分析为核心,实现飞机称重数据管理为目的,建立具有*功能的重量数据库;

  通过跨平台数据交换功能,实现飞机设计过程和制造过程中重量数据的实时同步;

  提供称重数据的存储、备份、查询等功能,实现关联型号间的数据共享,提高重量数据的重复利用率,保证称重数据的统一性、完整性、关联性;

  建立了完善的称重业务流程,完成称重清单、数据填报、超差处理、数据反馈、统计分析等业务工作,实现称重数据的系统管理。

 

  功能特点

  系统建立了符合称重工作流程的称重数据管理平台,集中、统一的对飞机型号研制过程中各个阶段的称重数据进行了规范化管理。通过各类数据统计功能,自动进行动态重量数据实时监控,并以图形方式显示结果,实现称重数据自动分析和后处理。理论重量数据解析入库——解析产品结构表,并将理论重量数据导入系统数据库中;

  1.自动计算组、部件的理论重量——建立运算机制,自动计算组件、部件及全机的理论重量;

  2.配置零组件工艺路线——设置内部配置算法,自动将导入的工艺路线文件生成工艺路线配置;

  3.自动生成零件称重清单——通过设置工艺分解规则,使系统快速生成符合工艺要求的零件称重清单;

  4.自动监控称重数据填报状态——统计称重数据中已填报的和未填报的比例,实时监控称重工作进展;

  5.自动进行称重数据分析——进行实际称重数据超差判断,检查零件重量是否超差,根据需求生成称重超差质疑单,并可将超差数据统计生成报表;

  6.自动生成统计报表——进行总称重项、已填报项、未填报项、增重项、减重项等的统计;

  7.称重文档管理——有效管理称重质疑单及其他称重文档。

 

 

  典型应用

  某设计研究所在飞机零组部件称重数据管理过程中应用本系统,使重量设计周期缩短,提高了工作效率,加快了型号研制进度,提高了飞机重量数据管理的有效性,保证了科研生成的顺利进行。

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