防爆跑偏开关EXRPD1/AC220V免维护

防爆跑偏开关EXRPD1/AC220V用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于与调度的目的。

防爆跑偏开关是输送带自动化中*产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

产品特点:

1、结构简单实用、性能稳定可靠；

2、防尘、防震、防潮；

3、体积小、重量轻、寿命长；

4、安装方便，免维护；

5、输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统；

6、电源适应性广:24~380V。

工作原理:

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的第1组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第2组触点动作，可使输送机自动停车。

技术参数 :

工作电压:24~380V

绝缘电阻:＞500MΩ

输出信号:无源开关量信号

环境温度:-20℃~+60℃

环境湿度:＜90%

重 量:2.5Kg

防护等级:IP67

复位方式:自动复位

响应时间:＜2Ms

控制触点容量:3A-5A

动作力:50±10N

安装说明:

1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是1级警示信号，3、4为常闭接点是2级停机信号。

注意事项:

1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。

3、跑偏开关底座固定牢固。

两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于1级跑偏报警硬接点和2级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，安全可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响安全保护功能。

跑偏开关选型时，尽量选择2级或多级跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于带式输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。

为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。