任何一个器械都免不了故障的发生，故障可能或大或小，跑偏开关自然也不例外，跑偏开关在实际的使用过程中出现故障并不是什么罕见的事情，也没必要大惊小怪的，在出现故障之后，注意好合理的检修流程，总是可以把故障造成的损失降到*低的。为此，我们来为大家详细介绍下跑偏开关HSPD-102C-SSAC/DC24-380V的故障检修流程：
跑偏开关的故障检修流程：
1、确保开关接线处紧固。
2、检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
3、检测跑偏开关动作是否依旧正常，是否达到技术，如不能，则需要更换新的开关。
4、跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5、确保开关铭牌清晰完整。
6、确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。
7、检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。
8、开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间(从下至上)。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。
以上就是我们为大家详细介绍的跑偏开关的故障检修流程，一般来讲，跑偏开关出现故障之后只要有合理的检修流程，是很容易处理好故障问题的。当然了，也不排除一些疑难故障我们自己是无法处理的，这时候就要找厂家售后或者是专业的维修人员了。

使用环境条件：
1.环境温度：-40℃~60℃
2.相对湿度不大于85%
3.海拨高度不超过2000m
4.使用寿命：开关动作10万次
5.绝缘电压：AC1000试验1分钟
6.触点容量：≤AC380 ≤5A
7.防护等级： IP55

用途：

广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输送设备的行业属机电融合一体的新技术产品。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机及其它传动机械出现的跑偏、错位等故障时，能及时向微机控制系统发送报警信号或直接停机，有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至微机控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于与调度的目的。

带式输送机跑偏事故的预防措施：

1）购买由国家确认的合格产品，避免由设备制造精度不够而引起胶带跑偏事故。

2）安装过程中要注重安装尺寸精度：
a.安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏，应校正滚筒的水平度和平等度，传动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不超过2mm，其轴心线与胶带中线的垂直度不超过滚筒宽度的千分之二，滚筒轴的水平度不超过0.3/1000。
b.如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏，应调整托辊支架。
c.如果发现胶带在空载时不跑偏，而重载时向一侧跑偏，说明胶带出现偏载，应调整泄煤斗的位置。
3）加强日常维护：
a.及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。
b.及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象，及时检查胶带边缘及接头的磨损情况，发现问题及时更换和修补。
4）安装胶带跑偏的监测装置，一旦胶带跑偏就发出报警信号，提醒维修人员采取措施。