保温管热力管道电热熔套

简要流程
 
检查管道和电热熔套(带),作好准备工作——对齐管道和清除杂物——套上电热熔套(带)——放置衬板(用钢板)——用锁紧器和捆绑带捆紧——连接电热熔焊机——调整电流到设定值(缓调)开始焊接——再次用锁紧器和捆绑带捆紧——蜂音器响自动断电——关闭焊接器、电流旋扭回零——摘下连接线夹子——按规定时间冷却——检查——工作结束。
保温管热力管道电热熔套

  用途：主要应用于热力管道、石油管道、天然气管道、防腐保温管道的接口联接。特性：粘接强度高，密封性能好，耐腐蚀，寿命长，使用方便。热熔套常见产品规格（可根据客户要求订做，规格不限,外套管直径:DN200-1880mm）电热熔套是近年来防腐,保温行业新兴的一种新型连接管件,其抗老化性,连接强度,环刚度,等明显优于热收缩带,并且电热熔套可以先焊接夹克管,然后再聚氨脂发泡,其施工速度也明显快于热收缩带,所以电热熔套被广泛用于热力管道,石油管线的补口连接

电热熔套（带）焊接是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上)，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。 

防腐层补口的密封性是补口成败的决定因素，尤其是目前应用较多但存在阴极屏蔽效应的补口材料-热缩带和热缩套的密封性问题。搭接区的密封性差，土壤中的水分就会通过搭接边缘向里渗透，导致补口失效，而阴极保护电流又不能抵达管体表面，使管体产生腐蚀。这就是热缩带和热缩套补口材料密封性问题。
      在实验室内进行，其方法是将试件悬挂在溶液中，将试件与6V直流电源的负极连接，同时间将浸在溶液中的一根阳极与电源正极连接，组成一个试验电路。通过定期测量电路中已标定电阻所产生的电压降，来说明泄漏电流是否存在。即不但确定补口材料的绝缘密封性能，而且在一定程度上综合反映了补口材料对原防腐层和裸露金属的黏结能力、与原防腐层搭结区防水密封的完整性以及补口材料的吸水性。