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　　【智慧城市网 城市在线】数字经济是发展新质生产力的重要引擎。近年来，烟台招远市积极引导和鼓励辖区企业进行数字化转型，目前已有玲珑轮胎、双塔食品、招金膜天等5家企业入选山东省首批数字经济“晨星工厂”培育名单，金软科技入选山东省“数据赋能”优秀产品入库培育项目名单。其中，玲珑轮胎以数字技术切入智能制造，推动业务和产品线“双线并行”，引导企业管理全流程向数字化、智能化方向发展，逐步成长为招远市工业企业信息化建设和数字化转型的领军企业。
 

　　数据赋能打造智能生产工厂
 

　　通过数字化转型，招远市玲珑轮胎打造了智能生产工厂，上线应用智能制造执行系统、高级智能排产系统和设备资产管理系统等平台，实现数字化工厂“云边一体化管理”。建立设施完善的车间级工业通信网络，结合人工智能、工业互联网、大数据、5G等先进技术，对生产设备、仓管设备、物流设备进行智能化升级改造，实现“人、机、料、法、环”多边互联，有效地保证了生产的连续性、产品智联的均一性和稳定性。
 

　　智能系统提高智能车间生产
 

　　根据轮胎行业的生产特点，为满足各种销售订单需求，合理分配生产资源，玲珑轮胎部署了轮胎制造高级计划与排产APS系统，一体化系统提供市场销售分析与销售预测、月度和每周的轮胎产品销售计划、生产计划、工序作业调度计划。该系统上线后极大地提升了计划下达速度，各大报表执行效率和上线模块计划执行速度明显提升，订单交期准确性平均提高15%，生产计划准确性提高25%以上，关键设备利用率提高至35%，计划制定时间缩短85%以上。
 

　　质量管控平台
 

　　助力轮胎生产精准追溯
 

　　此外，该轮胎企业还建设质量管理平台，集成原材料、生产、销售整个供应链，将原材料检验信息、生产过程质量数据以及售后业务数据纳入全过程追溯，消除质量信息孤岛。通过对各类质量数据提炼分析，实现110余项质量特性过程质量监控预警，200余项分析图表多维度产品质量波动分析，质量分析效率提升六倍以上，有效地协助了产品质量改进提升。通过对质量改进流程标准化，全面优化质量管理方式，质量管理文件实现全生命周期电子化管理，简化了业务流程，提升标准文件收发效率。利用玲珑大数据平台，建立产品质量可靠性大模型，对轮胎全生命周期数据进行整合、串联和可视化展示，实现轮胎生产质量精准追溯。
 

　　下一步，招远市将聚焦数字技术变革机遇，以玲珑轮胎数字化转型的成功案例为标杆，鼓励和引导有能力的制造业企业踏上数字化转型之路，不断提高企业的数字化水平和竞争力，以数字经济的健康发展为全市绿色低碳高质量发展增添新动能。