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因原油含水量不同，所以取样量也不一样，如取100克原油，可加稀释剂40克－50克，取原油50克加稀释剂30克蒸馏时间不变，HL1000型取原油100克，稀释剂60克。  

原油测定的目的，是让油水*分离，准确测出原油的含水量，因此无论是快速还是长时间蒸馏，只有测出的数值才能达到要求，广大用户可采用HL1000系列产品与其他仪器的测定结果进行对比实验，如本产品确有误差，我厂负责修理或者退换，实践证明采用HL1000型仪器只用20分钟，就可达到原来仪器通过60－90分钟测出的度，节约溶剂2.6倍节电5倍,工作效率提高4倍以上,如有用户对蒸馏时间和加入溶剂量有硬性规定也可采用本产品加放400克溶剂汽油（二甲苯）长时间蒸馏具体操作方法不变,只是把电压调到150V即可。我厂产品自发货之日起实行三包，负责培训安装,免费保修二年，上门服务。  

组合安装方法  

１、主要部件：仪器主体共分三部分①快速测定仪②冷凝管支架③纯净水自动冷却器、玻璃水分测定器、冷却水导管等。XA型热气流原油快速恒温稀释仪是重要附件。  

２、将测定仪放在化验台上，再将冷凝管支架插入测定仪两侧的方孔内。  

３、冷凝管支架为推拉式支架。安装时可把整套玻璃仪器放入加热套内检验是否垂直，如不垂直，可左右移动支架圈校正，达到装卸自由为准，然后紧固螺丝。冷凝管卡圈松紧程度，以冷凝管不下滑为宜。  

４、纯净水循环冷却器。可根据化验台的长短条件设计安装。和测定仪平放，放在测定仪的右侧，如化验台太小，也可以放在台下地面上。  

５、冷却水导管的连接：连接方式为串连式，是指冷凝管循环水口*组上口和第二组下口连接，然后把剩下*组的下口与冷凝却器水嘴连接，第二组的上口与冷却水回水管连通即可。  

６、冷却器的连接和设置：将冷却器面板上的两个开关处于关闭状态，电源插头直接插入冷却器一边的电源插座上，另一端接入交流电源，（制冷和循环水可单独控制,互不影响.）将制冷数字仪表的开关拨在上限位置（上面）再旋转相对应的上限设定电位器旋钮，此时显示的是所需的上限温度值，一般设定在20℃。再把开关拨往下限设定位置（下面）再旋转相对应的下限设定电位器旋钮，此时显示的是所需的下限温度值，一般设定在10℃。上限设定温度值和下限设定的温度值之差不要小于5℃，设定完毕再把开关拨往测量位置（中间），此时显示的是实际温度值。打开制冷开关,就可开始工作,无须人工控制.在不锈钢桶内加入约四分之三以上的水。再分别打开开关，单独试验循环水和冷却压缩机。试验循环水泵时，打开开关后要马上听水泵是否启动，如不启动，只有轻微的声响，往往是长时间不用，水泵内叶轮粘住，不能转动，应马上关闭水泵电源，防止长时通电烧毁水泵，在出水口处用一大约三十厘米长的小棒轻捅水泵内的叶轮，使之活动，然后再开电试验。有的水泵尾部在出厂时就加了一个活动螺丝，那就不用小棒捅啦，只接用螺丝刀拧一下就可以啦。冷却器在测定仪的控制下自动启动与关机（也可以手动关掉冷却器但不能自动启动）。  

操作规程  

１、该仪器各热组功率相等，探头只有一个。使用时，待各组油样配制好后，装入仪器加热套内，必须同时进行加热蒸馏，否则定时器就失去计时做用。  

２、烧瓶、接收器、冷凝管的装卸方法：待原油、稀释汽油装好后，必须用手拿住烧瓶，左手将接收器插入烧瓶，观察烧瓶磨口和接收器下口磨口是否紧密结合好，否则会漏气。再用左手将冷凝管向上推至zui上止点，右手向上，将接收器上边磨口和冷凝管下边磨口紧密配合插好，左右手同时向下对准加热套稍用力，直到烧瓶底部和加热套底部结合紧密为宜。  

３、自动控制探头的使用方法：探头是代替人工监控的卫兵。它的原理是：油水通过加热，油气上升，接触探头而起做用。使用时必须插入加热冷凝管上口1/3处，否则不起自动控制做用。与该探头对应的数字温控表如是《电压调整型仪器》，一般应把温度设在60度。如是《无电压调整型仪器》，应把温度设在35度左右，靠油样的反复冲样原理，来加快油水分离，这个温度可根据冲样的实际情况而定，如油样冲到了冷凝管的3/4，就可把温控仪表的温度设定的低一些，如油样没有冲到冷凝管的1/2，就可把温控仪表的温度设定的高一些，这些情况与环境温度，油样密度都有一定的关系。因此要灵活应用。智能温控表的调整见zui后面的说明。  

注意：探头一定要看清其上的凸凹槽，对准并稍用力，缓缓插入。探头不插入仪器内，仪器不能正常工作，但探头插好后，可不放在冷凝管内，而放在仪器后面。  

４、定时器操作方法：定时器有机械定时和数显仪表定时，机械定时器是该仪器的总电源开关，使用时必须按顺时针方向旋转，视白色条线对准仪器面板上的刻度即可松手，定时器会自动反转计时，当你设定时间一到，即可自动关机，切莫反时针方向旋转，反转为常通，不会自动关机。  

仪表定时器是该仪器的加热与吹风降温电源转换开关，使用时先调定时器中数码器的中间时（h）分（m）秒（s），再设定时间，接通电源数显将从零开始计时，设定时间一到，即可自动停止加热，吹风降温开始，数显保持此刻的数字，实现了定时控制。重新设定时间，或在任意时刻开一下定时器左边的复位开关，然后马上关住，就可重新从零开始计时。如不想计时，可把时间设为zui大99小时。  

时间数字的意义：①当数码器中间设为（h）时代表小时，定时范围是1分－99小时99分（前面的数码代表小时，后面的数码代表分）。  

②当数码器中间设为（m）时代表分，定时范围是1秒－99分99秒（前面的数码代表分，后面的数码代表秒）。  

③当数码器中间设为（s）时代表秒，定时范围是0.01秒－99.99秒（前面的数码代表秒,后面的数码代表0.01秒）。  

５、电压调整方法：电压调整也是加热功率的调整。*次使用可将电调到160V（观察仪器电压表指示刻度）。加热五分钟后观察冷凝器内的油气上升高度，一般高度以冷凝器的中间为宜。如达不到这个高度，可将调压旋钮顺时针方向稍微上调，直到油气稳定于1/2处为止。记住这个读数，下次再用，按照这个电压数一次调好，一般不要动。  

６、搅拌子的使用方法和规定：该仪器有两种：分全部搅拌和单组搅拌。是根据取油量的多少而决定的。该仪器有两种搅拌功能，一个是磁力搅拌，一个是铁离子搅拌。如果取原油５０克以下，每台仪器只放一枚搅拌子，放入标明的那一组加热烧瓶即可。其它组不必放有搅拌子，只靠原油内的铁离子搅拌就行。如果取原油１００克必须每组放有搅拌子。每瓶只能放一个搅拌子。  

７、启动搅拌的方法：因搅拌磁场不停旋转，刚刚放入的原油温度很低，粘度太大，又加上搅拌子是静止的，这时搅拌子不一定会转，待加热衷于１－２分钟后，原油稀释，再向下按磁力搅拌开关,轻转调速旋钮，所有搅拌子就会启动起来。  

８、综合使用和检查：接通电源后，将功能键拨向自动控制位置，仪器电源指示灯亮，表示电源已接通。当各组需加热蒸馏的油样，装入仪器加热套内，向上打开所需加热的各组开关，以顺时针方向旋转定时机（旋钮上面的白线指向所需时间１２－１５分钟刻度上）。同时冷却器自动启动，所需加热的各组加热指示灯亮，表示开使工作。当设定时间一到，自动关机，读数即可。  

紧急故障排除  

１、如果操作不当或取油过多，稀释汽油配制不对，造成冲样，原油冲入接收器内，可采用手动控制：将功能开关立即拨向出样降温位置。仪器会自动停电并同时打开风机给加热部分快速风冷降温。温度下降后可继续蒸馏。  

２、在蒸馏过程中，如发现有蓝色烟雾从加热套内冒出，说明该烧瓶底部已炸裂，必须关掉此组加热套，将烧瓶取出，千万不可继续蒸馏，如原油已流进加热套，待其它组蒸馏完毕后，将电压调至７０Ｖ，慢慢加热蒸发，直到无烟雾时，方可继续使用。否则，此加热套会很快被烧坏。  

３、如发现定时器损坏，不影响使用，只是不能计时。这时将定时器反时针旋转至常通位置使用。原油含水是否蒸完，可通过烧瓶内壁是否有无水珠来检查。无水珠即说明油内水分*蒸完。  

注意事项  

１、在使用前必须仔细阅读说明书。按照说明书规定操作，不得擅自打开维修或请其他厂家维修，否则我厂不负责任。  

２、*次使用有白色烟雾和气味属正常现象。  

３、因和老式蒸馏法有所不同，冷却水流速要加快，严禁更改新式蒸馏方法的汽油稀释比。  

４、该仪器为快速蒸馏，不能使用３０公分细口（１２＃）冷凝器，必须使用１９＃以上口径的水分测定