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德国REUTER焊缝清洗机Cleanox 5.0-产品介绍

赫尔纳贸易(大连)有限公司

2026/6/18 16:22:50>> 进入商铺

德国REUTER焊缝清洗机Cleanox 5.0产品介绍—赫尔纳贸易

 

REUTER焊缝清洗机公司简介

德国REUTER(路德)公司位于杜塞尔多夫附近的埃尔克拉特市,是一家专注于电化学清洗、抛光和标记技术的设备制造商。REUTER自成立以来,一直致力于开发用于不锈钢表面处理的设备,其产品线涵盖从便携式机型到高负荷工业级机型的多个系列。REUTER的每一台设备均在德国总部内部完成研发和批量生产,其焊缝清洗设备在重工业领域经过超过15年的市场验证,能够在每天24小时、每周7天的连续作业环境下稳定运行。该公司的产品设计注重实用性和耐用性,采用模块化的开发思路,用户可以根据实际作业需求选择不同功率等级的设备。REUTER还提供自动供液系统等配套附件,形成了一套相对完整的焊缝后处理解决方案。

 

REUTER焊缝清洗机主要产品

REUTER品牌旗下的焊缝处理设备主要分为以下几个系列:

SuperCleanox系列:面向重工业应用的高性能焊缝清洗设备,具备较高的暂载率和脉冲电流输出能力,适合长时间、大面积的清洗和抛光作业。

Cleanox系列:适用于一般工业用途的焊缝清洗设备,功率覆盖面较广,兼顾了性能与便携性。

MagicBox:自动电解液供应系统,可搭配上述清洗机使用,实现供液的自动启停与流量调节。

移动式设备:便于携带,适用于现场维护或小规模作业。

AutoCleanox / AkkuCleanox:智能或电池供电系列的清洗设备。

 

REUTER焊缝清洗机主要型号

REUTER提供多种型号以满足不同作业强度的需求,主要型号包括:

SuperCleanox 8.0:当前功率较高的型号,提供最高250A的连续电流和1300A的脉冲电流。

SuperCleanox 6.0:面向高强度连续作业的全能型设备,提供180A连续电流和900A脉冲电流。

SuperCleanox VI HD:较早推出的高功率型号,输出功率为3450VA,支持长达100米的电缆连接。

SuperCleanox IV+:专为三班制连续工业使用设计,输出功率为1500VA

MagicBox EP-01-160:自动电解液供给装置,采用微处理器控制加液过程。

Cleanox 1.0 / 2.0 / 3.0:适用于不同轻中型工况的基础型号。

 

REUTER焊缝清洗机产品介绍

SuperCleanox系列焊缝清洗机利用电化学原理去除不锈钢焊接过程中产生的氧化层(回火色)。其工作原理是通过导电的碳纤维刷将电解液涂覆在焊缝表面,在电流作用下,氧化层与金属母材之间的化学键被破坏,从而实现清洗和钝化。这种方法不会对金属基体造成机械损伤,且处理后能恢复材料的耐腐蚀性能

SuperCleanox 8.0为例,该设备是目前功率较强的焊缝清洗设备之一。其技术参数包括:额定连续功率为3450W,能够向工件持续稳定输出250A的电流,在多重温控保护机制下,脉冲电流可达1300A。配套的刷缆和接地缆线径为25mm²,以减少电力和热能的传输损耗。SuperCleanox 6.0的额定连续功率则为2500W,支持180A连续电流输出,足以驱动大面积表面清洁器或TripleBrush(三重刷)等配件。

MagicBox自动供液系统则包含一个由步进电机驱动的伺服泵,通过微处理器计算所需的电解液量,并精确输送至碳纤维刷头。当操作者提起刷头时,供液会立即停止,并启动回抽动作防止滴漏。

 

REUTER焊缝清洗机优势特点

较高的暂载率:SuperCleanox系列设备专为高温环境下的连续运行设计,支持100%暂载率。这意味着在清理大面积或深度氧化焊缝时,设备无需频繁停机散热,能够保持不间断作业

 

大电流输出能力:该系列设备能提供较大的脉冲电流。高电流密度允许使用更宽的碳纤维刷或长度达100米的延长电缆,同时保持较高的清洗效率,适用于大型工件或布局复杂的作业现场。

 

自动供液系统:MagicBox通过传感器识别刷头与工件的接触状态,由伺服泵精确供给电解液,减少了手动蘸取电解液的步骤。这不仅降低了电解液的浪费,也使操作过程更加流畅,避免因供液不均导致的清洗效果差异。

 

轻量化与散热设计:新款设备采用了带有减震功能的塑料外壳,降低了整机重量。同时,内部设计了新的冷却概念结构,有助于防止内部元件在长时间大功率输出时出现过热。

 

AC/DC双模式:设备支持交流和直流输出,既可以用于清洗和抛光,也适用于在不锈钢表面进行深浅色的标记。

 

REUTER焊缝清洗机应用领域

该品牌设备在多个行业的不锈钢处理和金属加工环节有应用,具体包括:

 

重型机械制造:如工程机械、矿山设备的结构件焊接后处理,针对大面积、厚板材的焊缝氧化皮去除。

 

容器与压力容器制造:用于罐体、管道的内外壁焊缝清洗,保证容器的耐腐蚀性能满足相关标准,尤其是在制药和食品工业对清洁度要求较高的场合

 

航空航天与汽车制造:用于精密结构件或车身部件的焊缝处理,对表面完整度要求较高的清洗作业。

 

金属加工与钣金制造:涉及不锈钢装饰、栏杆、储罐等产品的制造环节,改善成品外观。

 

能源与化工行业:处理管道、反应釜等设备在安装或维修后的焊缝,恢复材料的抗腐蚀能力。

 

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