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振动给料机运行时输送带跑偏怎么办

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振动给料机运行时，经常出现许多问题。例如振动给料机在运行中，有时会出现输送带跑偏、输送散料等问题。那在输送机运行过程中怎样才能减少故障发生?这篇文章为您介绍了振动给料机在调试与安装中，如何减少故障的产生。

振动给料机常见故障有：散料、输送不稳定性、输送容量下降、输送轴磨损等。要解决好这些问题，就需要找出原因。振动给料机安装时，安装于水平底面。如无法保证安装地平平性，可在振动给料机的给料槽外加设阻料器，防止料散散。

以振动给料机为动力源，自身动力较为稳定，造成输送不稳定de原因要看振动电机内部件及振动给料机的输送轮运转状况，如磨损严重，要更换。传送力下降除了振动电机的动力调节到较低的频率之外，主要是部件的磨损，使得输送机的滑动力较大，作用力却很小。

振动给料机安装时，要把出料滑槽固定牢固，与振动进料体的垂直方向有30mm左右的气隙，振动给料机的振动量如果是其自身功率的1.5倍，则电机槽轮和槽轮中线和水平方向为45度，电动机支撑板与电机托板相距15-20度，用于给料机防锈蚀及润滑。要做好振动给料机的操作、安装与维护。定时更换熔断器，检查线圈，排除短路现象，及时上紧或更换新联接螺栓及弹簧结构，并调整电机控制。

与此同时，较为有效、较直接的办法是购买有保证的振动设备。因此，广大客户在购买机械设备时，不能只关心产品的价格，更应该更注重产品的质量。

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