油气回收防漏设备用防爆型高压鼓风机
油气回收防漏设备用防爆型高压鼓风机
防爆鼓风机用途; 燃气输送沼气输送气体输送易燃易爆气体输送通风排气，化工厂，煤矿，玻璃工业，竹，特殊场所，制药厂，粉尘，沼气输送，易燃易爆场所，各种机械设备配套
防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电器设备第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电器设备第2部分：隔爆型"d"》的规定，也符合IEC79-7，BS4683和EN50018的规定，制成隔爆型。 防爆标志为Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4，适用于有爆炸性气体混合物存在的场所。
Ex dI适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境
Ex dIIAT4适用于工厂用II类*，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
Ex dIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
在EX基础系列电动风机基础上，也可制成EX-G户外型、EX-Z户外中等防腐蚀型等气候环境条件。
防爆高压鼓风机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种高压型漩涡气泵，它的特点是在运行中不产生任何的电火花。 它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开，有效防止危险情况的发生！
本公司可根据客户要求定制：如南阳防爆，佳木斯防爆，新安达防爆，大中防爆，大速防爆 新大力 防爆等级：BT4.CT4 。 煤安型及防腐，密封防漏型 ，中高压隔爆型鼓风机
实物图：
性能特点
1.采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。
2.低震动：机械精密度高，回转部分之另件均经过精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低。
4.无油无污染叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。
3.200000小时内“0”维护，使用时间长。
5.压力稳定：我们每一个生产环节都严格把控，我们通过动平衡系统运转处理，达到优异的运转平衡性能，机械精密度高。运转部分零件经过精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率低。
在选择防爆高压鼓风机的时候要先了解安装鼓风机使用地点环境的基本情况，比如说安装鼓风机的地点要求使用的鼓风机是需要什么功能，是吸气还是吹风，然后必须要确定鼓风机对应的压力和流量的各个参数，如果这个参数没有很好的确认的话，那么将会造成高压鼓风机不能正常运作，甚至损坏。
知道了高压风机的压力和流量的参数以后，要从这个曲线上找到同时满足压力和流量的鼓风机产品，高压风机的工作现场环境的不同也会导致参数曲线不同，所以要在选泽鼓风机之前对鼓风机使用的当地环境有一个具体考察和评估，而这个工作需要一些技术人员进行专业的测量。
防爆电机和普通电机区别：
1、运用场所不一样：防爆电机一般应用在易燃易爆的场合。
2、接线盒密封效果不一样：防爆电机接线盒的密封较普通电机要好。
3、防护等级不*一样：防爆电机防护等级为IP55，而普通电机有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等。
4、运行安全性不*一样：防爆电机运行时不产生电火花。
5、主要用途不*一样：防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业等易燃易爆企业的驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
防爆电机的工作原理是怎么样的？每一种不同型号的防爆产品都有哪些主要用途？我们该如何选择合适的防爆电机产品呢？现在防爆电机带您了解一下：
爆电机定义：防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆原理是：将电机的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆性混合物被壳内电气设备的火花、电弧爆时所产生的爆压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆生成物向壳外爆性混合物传爆，不会引起壳外爆性混合物燃烧和爆。这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。防爆型布局：隔爆型布局的电气设备在爆破风险区域运用的也非常多样。它不但能避免爆破时火花的传出，并且壳体又可承受过大的压力。普通情况下其壳体，能接受1.5倍爆破压力的冲击效果而不损坏，不变形。用于煤矿井下的隔爆型电气设备更要巩固。由于运用环境非常恶性劣，电气设备被磕碰表象极为严重，因而机体强度有较大的安全系数。普通选用钢板、铸钢资料制成。
增安型布局：增安型布局在防爆电气设备上运用得比较多样。如防爆电机、变压器、灯具和带有电感线圈的电气设备等。
通风、充气型布局：通风充气型布局的电气设备是靠配有供给维护气体和维护设备来保证防爆功能。故必须依据运用场所的爆破风险程度和设备能否常常打火，安装合适的维护设备。
防爆充油型布局：充油型防爆布局在使用上与防爆等级无关，适合于小型操作开关上。防爆充油型布局设备的外表和油的温度差不多，在操作频度和电流强度能够到达严重过载时也不得超越表1-1的规则。这一规则不单指该布局，但凡防爆布局都有这一要求。在冷却吸油层深度(油面至发作火花或电弧局部之间的间隔)应为小实验维护深度的2倍，但不得小于10毫米。
实质安全型：实质安全型防爆布局，适用于弱电流回路。如测验外表、操控设备等小型电气设备上。无论在正常情况下，仍是非正常情况下发作的电火花或风险温度，都不会使爆破性物质爆，因而这种布局是安全性较高的防爆布局。其间电路或设备上的一切元件外表温度必须小于规则，以避免热效应惹起的点着。
滚动轴承失效常见故障处理
1)滚动轴承的主要失效形式。 滚动轴承的材料缺陷，加工或装配不当，润滑不良，水分和异物侵入，腐蚀以及过载等原因都可能导致轴承早期损坏。当然，及时在安装、润滑和使用维护都正常的情况下，经过一段时间的运转，轴承也会出现疲劳剥落和磨损等现象。 滚动轴承失效具有多种形式，如剥落、麻点(疲劳)裂纹、断裂、粘污、磨损、软化、压痕、微振刻槽和腐蚀。 准确地判断轴承失效形式，需要对失效部件进行细心检查;对于原因较复杂的，还需要对材料进行分析及对制造、安装、使用、运行等情况进行了解后综合分析。
2)如何使用维护好滚动轴承(1)避免轴承受伤 安装联轴器应采用热套方法，不能用锤敲击冷打的方式，会损坏保持架、滚道。 深沟球轴承内圈滚道表面上产生的剥落，其原因是由于安装时冲击载荷造成的压痕发展而 成。安装轴承时避免产生压痕;电机停止运行后(或长期性存放过程中)应定期盘车，避免产生压痕;吊装电机时应平稳落下，避免产生压痕。
(2)避免轴承进水，润滑脂变质。 电机在项目现场长时间放置，要避免注油嘴、注油管缺失;要保证轴承装置紧固螺栓和测温探头处于把紧状态。
(3)使用清洁的润滑脂，定期更换润滑脂。特别是电机长期存放后使用，应将旧润滑脂*清洗干净后，重新更换新润滑脂。
电机绕组接地、烧毁问题
1)低压电机缺相运行
三相绕组中有一相或二相全部变成黑褐色，一般是由于缺相运行造成。缺相运行的原因一般发生在供电系统中，极少数发生在电机内部(掉头或引线断)。出现这种情况应先检查引线是否掉头或引线烧断，否则属于供电线路问题，和电机无关。
2) 当电机三相绕组全部变成黑色时，说明该电机曾长时间过载(过电流运行)，不属于电机制造质量问题。
3) 整体绕组绝缘颜色没有变化，局部匝间或对地短路，一般属于产品问题。
解决此类电机绕组烧毁的问题，一般情况下需要更换绕组，同时对损坏的零部件进行更换。
维护注意事项：电机每次停机后，再次启动前均应检测绕组的绝缘电阻；当电机长期放置后绝缘电阻值比较低，或者已有明显的受潮现象，应对电机做相应处理，使绝缘电阻值恢复正常后再启动电机；如果在已知绝缘电阻比较低的情况下贸然启动电机，会造成绕组破压问题。
使用和保养：
1，风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2，风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3，风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起风机损坏。
4，风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类风机端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类风机平时不需要加润滑脂。二类风机端的轴承是安装在泵盖中间，此类风机端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的风机应当增加加油次数。此类风机电机风扇端的轴承维护保养按*类风机。
5，进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6，进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7，轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8，严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体