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芯棒材料试验

扬州市拓腾电气有限公司

2018/4/2 18:12:11>> 进入商铺

6.5.1 染料渗透试验
    6.5.1.1 试品
        在流动的冷水下,用有金刚石层的圆锯片从正常生产的绝缘子上沿与芯棒轴线成90°的方向切割下10只试品,试品长度为10mm±0.5mm。切面应用细砂布打光(砂粒大小为180目),两端的切面应清洁且平行。
    6.5.1.2 试验程序
        试品应(纤维垂直地)放入玻璃容器内,置于一层直径(1mm~2mm)相同的钢球或玻璃球上,将1%的品红乙醇溶液(1g的品红放入100g的乙醇中)染料倒入容器中,使其液面比球层的上平面高2mm~3mm,染料可因毛细作用而从芯棒内上升,测量染料上升贯通试品的时间。
    6.5.1.3 判定准则
        染料上升贯通试品所用的时间长于15min。
6.5.2 水扩散试验
    6.5.2.1 试品
        在流动的冷水下,用有金刚石层的圆锯片从正常生产的绝缘子上沿与芯棒轴线成90°的方向切割下6只试品,试品长度为30mm±0.5mm。切面用细砂布打光(砂粒大小为180目),两端的切面应清洁且平行。
    6.5.2.2预处理过程
        试品的表面在煮沸前先用异丙醇清洗并用滤纸擦净,将试品放入含0.1%重量NaC1的去离子水的玻璃容器内煮沸,沸腾持续(100±0.5)h。
        在同一容器中,只能放入所切割的同一种芯棒材料的试品在—起煮沸。水扩散试验用沸腾容器举例如图2所示。
        在沸腾时间到了以后,将试品从玻璃容器中取出,在周围温度下置于装满自来水的另一玻璃容器中,持续至少15min。在试品自沸腾容器中取出后3h内进行6.5.2.3的电压试验。
    6.5.2.3 电压试验
        电压试验应在图3和图4所示的装置中进行。
        在电压试验前,将试品从玻璃容器中取出,并用滤纸将其表面擦干。然后将每一只试品置于二电极间。试验电压以大约1kV/s的速度升到12kV。维持12kV电压1min,然后降低和除去电压。
        试验期间不出现击穿和表血闪络,在整个试验期间的电流不超过0.1mA。


图2 水扩散试验用沸腾容器举例


图3 电压试验用电极
注:对较大直径的试品,电极的直径也应加大,电极直径至少应比试品直径大20mm。


T1-调压器;mA-毫安表;T2-变压器;Pr-毫安表的保护;V-电压测量装置;S-试样和电极
图4 耐压试验回路

6.5.3 直流击穿电压试验
    6.5.3.1 试品
        从一只绝缘子上用金刚石锯片将芯棒沿轴线90°角的方向切下5只试品,每只试品长度为(10±0.5)mm。除去芯棒上的伞套,断面用180目或更细的细砂纸打光,两断面清洁且平行。
    6.5.3.2 试验装置与程序
        将试品放入平行平板电极间,为防止试品沿面闪络,试验应在变压器油中进行,或采取其他防止沿面闪络的方法,如加大沿面距离等。
        参照GB/T 1408.2,对5只试品分别进行直流击穿电压试验。
    6.5.3.3 试验的判定
        5只试品的直流击穿电压均大于50kV。
6.5.4 雷电冲击耐压试验
    6.5.4.1 试品
        从一只绝缘子上用金刚石锯片将芯棒沿轴线90°角的方向切下5只试品,每只试品长度为(10±0.5)mm。除去芯棒上的伞套,断面用180目或更细的细砂纸打光,两断面清洁且平行。
    6.5.4.2 试验装置与程序
        将试品放入平行平板电极间,为防止试品沿面闪络,试验在变压器油中进行,或采取其他防止沿面闪络的方法,如加大沿面距离等。
        参照GB/T 1408.2,对5只试品分别施加+100kV的雷电冲击电压各5次。
    6.5.4.3 试验的判定
        在雷电冲击耐受试验中,试品不出现击穿或闪络。
6.5.5 芯棒体积电阻率试验
    6.5.5.1 试品
        从一只绝缘子上用金刚石锯片将芯棒沿轴线90°角的方向切下5只试品,每只试品长度为(10±0.5)mm。除去芯棒上的伞套,断面用180目或更细的细砂纸打光,两断面清洁且平行。
        在芯棒上下端面用胶粘上铝箔电极,侧面离下电极2mm处开一浅槽以安装测量用的屏蔽电极。
    6.5.5.2 试验装置与程序
        将试品放入恒温干燥箱内,试验电压为+6kV,纹波系数小5%,试验温度从室温升到140℃,升温速度不大于20℃/h,温度达到140℃后对试品进行连续96h的试验,并连续监测流过试品的电流。试验期间电源不得中断。
    6.5.5.3 试验的判定
        经96h试验后,芯棒材料在140℃下的体积电阻率不小于1010Ω·m。试驰期间不出现击穿或闪络。
6.5.6 芯棒应力腐蚀试验
    6.5.6.1 试品与试验装置
        取按正常工艺生产;装配妁3只绝缘子试品,试品的绝缘距离不得小于800mm。试品的连接区应与正常生产所采用的相同,连接区以外的部分可作适当修改,以避免端部附近的连接结构破坏。绝缘子中部的伞套应被剥去至少150mm的长度以露出芯棒,芯棒露出部分的表面用180目或更细的细纱纸打磨光滑,伞套的残余部分被全部去除。
        在试品芯棒露出部分的周围,安装一个聚乙烯或其他耐酸介质的盛酸容器,使酸液可方便地注入容器,而不与端部金属附件相接触。盛酸容器采用的尺寸使得包围芯棒的酸液厚度不小于1cm,高度不小于4cm。容器有端盖,以使得试验期间酸液体积的蒸发量不超过5%。
    6.5.6.2 试验程序
        在20℃±5℃温度下对3只试品施加一拉伸负荷,此负荷在67%SML和300MPa中取较大的一个。此拉伸负荷迅速而平稳地从零升至预定负荷。加载后立即在盛酸容器中注入1N浓度的硝酸(该浓度与937g水中注入63g纯硝酸的浓度相同),酸液不与端部金属附件相接触。维持这个负荷96h。
    6.5.6.3 试验的判定
        如果芯棒在96h内未出现断裂,则本项试验合格。

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