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　　用途
 

　　法兰加热管是由多支加热管焊接在法兰上集中加热。主要用于敞开式、封闭式的溶液箱和循环系统中加热用。具有以下几个优点：表面功率大，使空气加热表面负荷的2～4倍。
 

　　法兰加热管高度密集式、结构紧凑。由于整体短而密集，故稳定性好，安装无需支架。
 

　　组合式大多采用氩弧焊接方式使电热管于法兰连接，也可利用紧固装置的形式，即每支电热管上焊由紧固件。然后与法兰盖采用螺母锁紧。管子于紧固件采用氩弧焊接，泄漏。紧固件密封处采用科学的工艺。单支更换极为方便，大大节约以后的维修成本。
 

　　选择进口及国内材料。科学的生产工艺，严格的质量管理，保证电热管*的电气性能。
 

　　概述及工作原理：
 

　　法兰电热管(也称插入式电加热器)：是采用U型管状电热元件，依据加热不同介质设计规范，按照功率配置要求装配在法兰盖上，插入需加热物料中，发热元件工作时所发出的大量热量传导给被加热介质使介质温度升高，达到所需的工艺要求。当介质温度达到工艺要求的设定值时，控制系统根据温度传感器信号，经PID运算后调节电加热器输出功率，对发热元件的电阻性负载实现温度控制。使介质温度均匀，达到所需要求；当发热元件超温或低液位时，发热元件的联锁保护装置立即切断加热电源避免发热元件烧坏，延长使用寿命。应用范围：法兰电热管主要针对石油、化工、食品、机械等行业各类储罐、容器、油箱内物料保温和加热。连接方式可采用法兰式或螺纹端面密封。
 

　　结构
 

　　金属管状电热管典型结构(zui大众化的结构)一般由5个部分组成：绝缘子、封口材料、引出棒、填充料、电热丝、金属护套管、接线端 。
 

　　螺旋电热丝与引出棒位于金属护套管的*，它的制造工艺是将螺旋型电热丝穿入无缝钢管、铜管或者铝管内，其间隙处通过多管填充机均匀地填充既绝缘又导热的氧化介质，如结晶氧化镁粉(也可用氧化铝或洁净石英砂等)。然后用缩管机将管径缩细，使氧化物介质密实(密度达到3.3g/cm3以上)，保证电热丝与空气隔绝，中心位置不发生偏移而碰及管壁。这样。单位面积发热量就可增加十几倍。使用寿命也可以相应的提高至10年以上。与相同大热量的电热元件相比，管状电热管可节约5%的电热材料，而热效率可达到90%以上。
 

　　因此，从电热管的结构来看，金属管状电热管是目前使用zui广泛，结构简单，性能可靠，使用寿命长的密封式电热元件，可成功的运用于工业、家用电器上，使用越来越广泛。希望更多的使用者对电热管的结构原理有了清楚的了解。
 

　　功率计算
 

　　1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率
 

　　2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率
 

　　3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的zui大值并考虑1.2系数。
 

　　公式：
 

　　1、初始加热所需要的功率 KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2
 

　　式中：C1C2分别为容器和介质的比热(Kcal/Kg℃)
 

　　M1M2分别为容器和介质的质量(Kg)
 

　　T为所需温度和初始温度之差(℃)
 

　　H为初始温度加热到设定温度所需要的时间(h)
 

　　Pzui终温度下容器的热散量(Kw)
 

　　2、维持介质温度抽需要的功率 KW=C2M3T/864+P
 

　　式中：M3每小时所增加的介质kg/h