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施工方法 　 　 　

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 　　

2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 　　

3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。 　　

4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量　拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。 　　

5、地脚螺栓锚固灌浆： 　　

⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、 　　油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。 　　

⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 　　

⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的 　　位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 　　

6、　设备基础二次灌浆： 　　

⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 　　

⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 　　

⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。 　　

⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 　　

⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°　斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 　　

7、　混凝土结构改造和加固灌浆： 　　

⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 　　

⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。 　⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 　　

⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 　　

⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 　　

8、　施工养护措施：

⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时， 可喷洒养护剂。 　　

⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。 　　

⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。 　　

⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。 　

⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的zui低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。 灌浆操作规程 1、自重法 　　

自重法是在高强无收缩灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。

2、高位漏斗法 　　

高位漏斗法是在中桥高强无收缩灌浆料施工中，仅靠高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。

3、压力灌浆法 　　

压力灌浆法是在高强无收缩灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。福州灌浆料厂家生产的灌浆料保质保量施工效果非常好