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锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

1、除尘布袋利用弹簧胀圈与除尘器花板进行连接，将干净的烟气与含尘气体进行了分隔。除尘布袋由除尘骨架来支撑。
2、在选购的时候，应选用的布袋滤料，同时要具备拒水防油的特性，正常的耐温工作温度为150摄氏度，瞬时zui高温度能够达到190摄氏度。采用的布袋滤料是表面过滤型的滤料，应达到*清灰，减少粉尘在除尘滤袋表面形成粉尘层后结板的可能；除尘布袋需要采用包边缝制，没有毛边裸露现象，尽量减少拼缝。重叠搭接的宽度应不小于10mm，来提高袋底的强度以及抗冲刷的能力。生产厂家要详细的注明除尘布袋的生产地、材质、性能以及使用寿命等信息。
3、除尘布袋的上端应采用的是弹簧胀圈形式，保证其密封的性能好、安装更可靠、换袋更加的便捷，通过机顶便掀式顶盖来进行换袋操作，除尘器布袋的装入以及取出过程都可在净气室内进行，无须进入到布袋除尘器过滤室。
4、除尘骨架采用的是圆型结构，它的纵筋和反撑环应分布均匀，同时要具备足够的强度和刚度，防止发生损坏或是变形。袋笼的顶部有保证袋笼的垂直以及保护除尘滤袋口在喷吹时候的安全的措施。除尘袋笼具备耐磨、耐腐的性能，来防止除尘器骨架的表面锈蚀与除尘滤袋粘结，同时要保证换袋的顺利，减少在换袋的过程中对除尘布袋的损坏。
5、锅炉布袋除尘器笼骨能保证垂直度以及扭曲度。焊接后表面光滑，没有毛刺，没有任何脱焊、虚焊、漏焊的现象，同时具备足够的强度和刚度。        
6、除尘器花板zui为布袋除尘器净气室以及过滤室的分隔，用来悬挂除尘布袋组件，同时将作为除尘器布袋组件的检修平台。
7、除尘器花板板筋及喷吹的装置布置应合理，来保证喷吹短管轴线和布袋组件轴线的重合，整套喷吹清灰的系统运行可靠、有效。
8、锅炉布袋除尘器确保花板平整、无凹凸不平、无扰曲等缺陷，花板内孔的表面要光滑，没有毛刺。锅炉除尘布袋与除尘器花板的配合合理，保证垂直，布袋安装后严密、牢固，不掉袋、方便装拆。

pps耐高温除尘器布袋：耐高温pps（聚苯硫醚）除尘布袋耐温在170℃~210℃之间，泊头市金珠环保设备有限公司所生产的pps（聚苯硫醚）耐高温除尘滤袋从原材料的使用上分为国产纤维和进口纤维两种，目前国内pps纤维已经与进口日本东丽pps纤维相差无几，只是纤维强度上要弱一些，使用寿命要降低25%左右；我厂所生产的的PPS过滤针刺毡除尘布袋克重分为500g/㎡和550g/㎡两种，误差在±15 g/㎡之间，由于pps纤维不耐水解，所以必须要进行防水处理；经过滤料部门检测，各项技术质保均高于国GB12625-90标准，为应对更加严格的粉尘排放浓度要求，PPS覆膜过滤针刺毡除尘布袋脱颖而出。在强度、抗氧化性能和抗水解性能都比普通PPS滤料有显著提高，在纤维表面和交叉点形成PTFE保护膜，使纤维之间的抱合度增强，同时提高PPS纤维的抗氧化性、水解性、对含硫气体的抗腐蚀能力，缓解其他性能衰老。由于是在滤料表面覆上微孔薄膜，过滤精度达到水准，通过PTFE乳液浸渍、烘干、热定型等处理后，提高耐高温尺寸稳定性的同时减小透气性（透气量>10-12m³/㎡×min），排放标准<20g/Nm³。：经东北大学检测洁花pps（聚苯硫醚）耐高温除尘器布袋在190度温度加热连续30分钟，收缩率小于0.7%，20分钟以下时不收缩！瞬间温度190—200度时每次不超过5分钟，一年累计不超过30分钟；180—190度时每次不超过10分钟，一年累计不超过100小时。在正常工况环境使用行业，垃圾焚烧炉使用寿命在2年以上，电厂燃煤锅炉使用寿命在3年以上，排放浓度可达30mg/Nm³以下。
    耐高温PPS除尘器布袋广泛应用于：电站锅炉，工业锅炉、燃煤工业炉、沥青搅拌、水泥、冶金、电力等众多行业的固气分离使用.