如何清洗和检测防静电服？
一、清洗过程中应注意的事项
（1）新缝制的洁净工作服可直接进行洗涤，而回收穿过的洁净工作服发现油污，应仔细去除油污再进行洗涤程序。
（2）洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查，对有缺陷的要修理、更换或报废。
（3）必须在比使用工作服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、捆包。
（4）湿式、干式清洗用的水要过滤，溶剂也要蒸馏之后在使用点上用小于0.2μm孔径的滤膜，根据需要进行一次以上的过滤。
（5）为了除去水溶性污染物，用清水洗涤后，再用蒸馏过的溶剂进行zui后的洗涤，除去油性污染物。
（6）湿式洗涤用水温度如下：
聚酯布60-70C（zui高70C）
尼龙布50-55C（zui高60C）
（7）在zui后漂洗透水时，可以用抗静电剂以提高抗静电特性，但选用的抗静电剂应与纤维结合良好，无粉尘脱落。
（8）有搭扣的工作服，应在扣合状态下洗涤。
（9）在洗涤的洁净空气循环系统中进行干燥。
干燥后，在洗涤的洁净室内叠好，装入洁净的聚酯袋或尼龙袋内，根据要求可双层包装，也可进行真空塑封，包装材料用抗静电性良好的材料。由于折叠工序zui易发尘，因而折叠工序必须在高一级的净化空间中进行，如100级的洁净工作服的折叠包装应在10级环境中进行。
二、洁净工作服的性能检测
1净化性能检测
对洁净室内使用的洁净工作服的衣料内外附着的污染粒子，用下列四种方法测定：ASTM的F-51法（显微镜法），F-51修证法（计数法），HELMKE转筒法（滚筒法，相当于ASTM试验方法）以及振动试验法（振动法）。
（1）ASTM-F-51法（显微镜法）
测试探头装有过滤隔膜，直接连接吸风计量泵，通过的空气量为28L/min。测试时使空气通过试验衣料，将空气中含有的发尘粒子捕到试验用的滤膜上，用400倍显微镜观察并统计尘埃粒子数。读出滤膜上面的0.5-5以及5以上的粒子个数。在滤膜上面印有3.08mm的格子，可以读出一个格子内的粒子数。
（2）ASTM-F-51修订法（计数法）
使空气通过试验衣料，用粒子计数器测定发尘粒子的大小和个数。把试样放置在带金属网的台架上，用采样器（用47mm的过滤器支架代替）接触吸引，通过的空气量为28L/min。
（3）滚桶法（Helmke Drum Test）
把试样放入一个侧面开口的旋转的滚桶内旋转，从粒桶内对发尘粒子采样，用粒子计数器测定粒子个数后决定洁净度的级别。旋转滚筒尺寸为43cm×33cm，在桶的内侧有4个叶片，桶的转数为10转/分。
（4）振动法
把试样放在小室内，通过振动扭转产生粒子，用粒子计数器测定。同时，对粒径大的粒子（25以上）捕集到滤膜上，读出粒子个数。风量为3.5英尺/分（0.099m/mim），振动次数为150次/分。
我国目前在洁净工作服的无尘性能测试方面尚未有国家标准，可参考日本空气洁净协会专门委员会研究的日本工业标准JIS-B-9923，和美国IES标准RP-CC-003-87-T。对于无尘性能的评价，各行业可根据标准ISO/TC209所规定的洁净厂房标准，结合各自的洁净等级进行区分使用。
2抗静电性能检测
抗静电性是洁净工作服的一个重要特性，尤其是在微电子等行业对服装的抗静电性能要求更为严格。测试方法可依据中华人民共和国国家标准GB/T12703-91《纺织品静电测试方法》，由于洁净工作服是采用的布料是嵌织导电丝的聚酯长丝织物，因此该标准中只有摩擦带电电压（B法）、电荷面密度（C法）和工作服的摩擦带电（E法）适合洁净工作服的抗静电性能检测。另外亦可参照中华人民共和国国家标准GB/T12059-89《电子工业用合成纤维防静电绸性能及实验方法》。
（1）摩擦带电电压法
该方法的测试原理是在一定的张力条件下，使样品与标准布相互摩擦，以此时产生的zui高电压及平均电压对着装者与外衣摩擦带电关系进行评价。其方法是用试样（4块，2经、2纬，尺寸4cmX8cm）夹置于转鼓（外径150±1mm，宽60±1mm）上的样品夹卡，转鼓以400rpm的转速与标准布（锦纶或丙纶）摩擦，测试1min内的试样带电电压zui大值（V）。
（2）电荷面密度法
试样在规定条件下以特定方式与锦纶标准布摩擦后用。