SMC气缸故障处理以及维护方法？
由于气缸装配不当和长期使用,气动执行元件（气缸）易发生内、外泄漏,输出力不足和动作不平稳,缓冲效果不良,活塞杆和缸盖损坏等故障现象。
（1）气缸出现内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以,当气缸出现内、外泄漏时,应重新调整活塞杆的中心,以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠,以保证执行元件润滑良好；当密封圈和密封环出现磨损或损环时,须及时更换；若气缸内存在杂质,应及时清除；活塞杆上有伤痕时,应换新。
（2）气缸的输出力不足和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足,或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此,应调整活塞杆的中心；检查油雾器的工作是否可靠；供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时,应及时清除。
（3）气缸的缓冲效果不良,一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时,应更换密封圈和调节螺钉。
（4）气缸的活塞杆和缸盖损坏,一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此,应调整活塞杆的中心位置；更换缓冲密封圈或调节螺钉。
二、SMC气缸需要定期维护：
1.气缸,安装螺钉及螺母是否松动
2.气缸安装架是否松动、异常、下弯等
3.动作状态是否平稳、zui低动作压力及动作的检查
4.气缸速度和循环时间是否变化
5.行程末端是否有冲动现象。
6.是否有外部泄漏,特别是活塞杆密封处。
7.杆端连接件、拉杆、螺钉是否松动。
8.行程上是否有异状
9.活塞杆上无划痕、偏磨。
10.确认磁性开关动作。是否发生位置偏离。
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